施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。当工地需一次性浇注的量较大，质量要求较高，且附近没有可增援的搅拌站时，选择两台规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制。当工地交通不便，维修人员进出工地需要花费大量时间时，选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利。

当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土搅拌运输车的输送半径不超过半小时车程，自卸车输送不超过10分钟车程。采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单,所以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。

为了提高混凝土搅拌站的效率，可适当增加叶片数量，或者改变叶片安装角度，以增加混凝土搅拌站水推力或者降低轴功率，提高混凝土搅拌站的效率。但是，切不可以一应百，几何参数对性能的影响是多方面的，有时改变了几何参数，改善了性能中的某一指标，但同时会使另一性能指标下降。所以，我们应该根据混凝土搅拌站工作环境和设备的具体情况进行分析，才去有效的措施。

混凝土搅拌站大都采用自动化配比，自动化输送和自动化搅拌工艺，能便捷的生产出建筑混凝土，具体混凝土生产过程如下：骨料称量：所需骨料包括砂石料，由汽车运至厂区（要求混凝土所需骨料需符合使用标准，或经过洗石机洗石达标的骨料），再分别用装载机装入密闭骨料仓，在骨料仓下方均接一个计量称，分别对各种骨料按质量配比称量，称好的骨料由皮带输送机（半封闭）输送到骨料过渡仓，由过渡仓开门落至混凝土搅拌机内搅拌。