粉料称量（水泥、粉煤灰等）：所需的粉料由密封罐车运至厂区，再由罐车或其 它输送装置通过压缩空气泵打入立式粉料仓，开启蝶阀，粉料落入螺旋输送机，再由螺旋输送机输送到称量斗称量，称量按骨料的配比误差进行扣称，称好的水泥由水泥称量斗下的气缸开启蝶阀滑入混凝土搅拌机搅拌。水称量：所需的水由水泵把水池的水抽入称量箱称量，称好的水由增压泵抽 出经喷水器喷入搅拌机。

夏季高温，为了防止不必要的事故发生，混凝土搅拌站的电源问题必需要重视起来。所以，加强混凝土搅拌站的电源管理刻不容缓。那么，怎么加强对电源的管理呢？

一、术业有专攻，找电工安装

安装混凝土搅拌站时，架设电气线路，安装和和维修电气设备必需由考试合格的电工承担，按电力设计规范、规程、合理安装。使用电加热器及各种电气设备，必须设专人负责使用和管理，离开时必须切断电源。

二、加强安全知识的培训和管理

临时用电的线路架设应按固定用电的规范设置，电源线应设在暗器、电源线应架设在安全部位，以免碰砸、碾压或挂断。严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。

三、做好不定期检查工作

要经常检查混凝土搅拌站的电线、电气设备，发现可能引起的短路、打火、发热或绝缘不良的情况，必须立即修复或更换。禁止使用不合格的保险装置，更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。电气设备的电源线不得超过安全负荷。

如何把握混凝土的质量？

1、严格控制原材料的投料误差，其中水泥、水、外加剂、粉煤灰的投料误差不超过±1%；砂、石的投料误差不超过±2%。

2、严格按原材料的投料顺序投料，材料投料顺序为：细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂、水、粗骨料。

3、搅拌时间：搅拌时，应先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后（30s），再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌（30s）后再投入粗骨料，并继续搅拌（60～90s）至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不宜少于2分钟，也不宜超过3分钟。

4、如果出场混凝土运输过程中出现坍落度损失过大，达不到现场施工要求，严禁擅自采取向罐车内加水增大坍落度的方法。

5、安排专人对混凝土运输进行计量记录，较终须与拌和站微机方量进行计量闭合，然后进行计量资料归档。