重锤张紧皮带输送机皮带的打滑使用重锤张紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添配重来解决，添到皮带不打滑为止。以上就是螺旋输送机在使用时注意的禁忌问题。GL管式螺旋输送机的性能特点承载能力大、运行可靠。螺带搅拌机网带的分片联合现象，对待链板输送机的事故处理、取代具备无法替代的优势，是全部输送带中具备伸缩性的。一般都能实现密闭输送，输送机内卸料点也容易封闭，采取减小转载点高度，或采取其他消尘措施也可以减少粉尘对环境的污染，能实现连续输送作业，由于是连续作业，所以震动小、噪声小。U型螺旋输送机生产商

不锈钢螺旋输送机工作时旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋提升机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承，在螺旋管较长时，应加中间吊挂轴承。

螺旋输送机的安装正确性，是以后使用情况良好的先决条件。螺旋机在使用地点的安装妥善的进行，并满足本技术条件的要求：　

1、螺旋输送机安装至少应在螺旋机正式安装以前20天浇灌完成其基础，其基础应能可靠地支承输送机并保证不因地基支承力过小而发生螺旋机的下沉和额外的变形，保证螺旋机运行时具有足够的稳定性。 　　

2、螺旋输送机在安装前，须将那些在运输途中或卸箱时粘上尘垢的机件加以清洗。 　　

3、螺旋输送机机壳以及主两端机架的纵向不直度和纵向不水平度允差为长度的1/1000 　　

4、螺旋输送机各机壳的机盖支承面在螺旋机全长应位于同一平面内。 　　

5、螺旋输送机相邻两机壳之内表面在其相互接头处不得有显著的高低。 　　

6、螺旋输送机的各底座在机壳装妥以后均应使之着实而后再拧紧地脚螺钉。 　　

7、螺旋输送机的各中间悬吊轴承应可靠地吊承着两节螺旋间的联接轴，不得使螺旋被卡住、压弯，安装时可在吊轴承底座与机壳支撑角钢间加调整垫片使各吊轴承同心。 　　

8、螺旋输送机在安装时其外径和机壳半园槽底的间隙不得小于其名义间隙70%。 　　

9、端部平轴承组之滚动轴承端面与轴承座及端盖端面的间隙不得小于2mm。 　　

10、为了调整机壳和螺旋长度之间的累积偏差，螺旋机在安装时在各机壳的凸缘间允许加垫石棉带，要求较高密封性时，机壳与机盖亦可加垫防水粗帆布。 　　

11、驱动装置末速轴和螺旋机应保证同心，驱动装置如果采用平衡联轴器与螺旋机传动轴联接，则驱动装置末速轴与螺旋机传动轴的平行性偏差不得超过1/100而轴线之平行位移不得超过0.2公厘。 　　

12、所有联结螺钉均应拧紧至可靠的程度。 　　

13、进出料口现场安装应使进出料口的凸缘支承面与螺旋输送机的轴线平行、与相联接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。 　　

14、螺旋机装妥以后应检查各存油处是否有足够润滑油，如果不够则应加足，其后始能进行无负荷试车。 　　

15、螺旋输送机装妥以后应进行连续4小时以上的无负荷试车，无负荷试车时，应注意螺旋机装配的正确性。