说起混凝土现在的人都不会感到陌生，因为我们每天住的楼房、行走的街道、看到桥梁等等建设，几乎全都需要用到混凝土，甚至可以说如果没有混凝土，无数现代建设根本就无法实现，由此可见混凝土在社会生活中占据着多么重要的地位。

混凝土大家都知晓，但是混凝土是如何生产的呢？相信这个问题就只有从事和建筑行业相关的人员才会知道，尤其是关于混凝土的生产过程中一些常见的问题，这就更考验人们的知识了，接下来小编就和大家简单介绍下关于生产混凝土过程中的一些常见问题。

建筑工地用稳定土拌和站生产混凝土时，常见的问题就是生产效率下降。混凝土生产时是将生产原料包括水泥、膨大剂、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通过搅拌、计量、传输等等过程直到原料变成混凝土，若其中有任何一个环节出了问题就会导致生产效率下降。

关于配料机组的标定。在使用过程中应重视配料机组的校准工作。对于同一台配料机，不同规格的骨料、不同的料门开度都有不同的标定系数。因此，在更换骨料规格和调整料门开度时，都必须重新校准相应于该配料机的标定系数。特别是在使用之始，更应重视配料机的标定工作。

1、配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动，而且会严重影响到混合料的性能。因此应严格加强料堆管理，防止发生混放；同时，装载机手要仔细操作，防止发生混仓。

2、设备拌制出的稳定土混合料（成口）的配比及含水率，可采用取样分析的办法进行确定，然后根据分析的结果，再次对各配料机及供水流量进行的调整。

3、设备投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。

稳定土拌合站的企业在混凝土生产的过程中，水平明显得到了提高，能够具有了花园企业这样的水平，在混凝土方面主要就是做到了零排放，在污水或者是粉尘基本都不排放，由此来看，这样都具有着较先的水平，这样的搅拌站有着非常强的超载能力，具有突出的效果，在生产的过程中方量大，能够长时间使用。在这样的混凝土搅拌设备之中，一般具有比较好的密封性，同时润滑性也不错。如今我国这方面的设备已经达到了较先水平，为了得到更好地发展，还需要不断加强，不断去努力。

对于大型搅拌站而言，主要目的是生产出的商品砼。因此，原料的选取也尤为重要。随着对设备绿色的要求日益强烈，设备原材料的选取也受到了一定的影响。就添加剂而言，应该选用粉煤灰、矿渣、水渣、电石渣等工业固体废渣代替传统粗粉磨粉机的加工消耗。其次，骨料方面，也可将相关行业再利用以实现资源的充分利用，而达到资源节约的目的。再者，在大型搅拌站设备控制方面，应进一步改革，实现智能化，从而解放人力。时代的发展，全自动的设备是发展的必然。要想在混凝土机械行业始终占有一席之位，控制系统的人性化、智能化不可或缺。