说起混凝土现在的人都不会感到陌生，因为我们每天住的楼房、行走的街道、看到桥梁等等建设，几乎全都需要用到混凝土，甚至可以说如果没有混凝土，无数现代建设根本就无法实现，由此可见混凝土在社会生活中占据着多么重要的地位。

混凝土大家都知晓，但是混凝土是如何生产的呢？相信这个问题就只有从事和建筑行业相关的人员才会知道，尤其是关于混凝土的生产过程中一些常见的问题，这就更考验人们的知识了，接下来小编就和大家简单介绍下关于生产混凝土过程中的一些常见问题。

建筑工地用稳定土拌和站生产混凝土时，常见的问题就是生产效率下降。混凝土生产时是将生产原料包括水泥、膨大剂、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通过搅拌、计量、传输等等过程直到原料变成混凝土，若其中有任何一个环节出了问题就会导致生产效率下降。

造成实际产率和理论产率不相等的原因有很多

1、搅拌站操作人员操作是否合理

工作人员在操作搅拌站设备过程中是否合理、规范也是影响搅拌站实际生产产率的主要因素。如果操作不规范，如对物料称量不、料斗料仓内含有大颗粒砂石料杂质、实验室配合比达不到要求依然进行生产等，均有可能造成混凝土搅拌站实际产率降低。

2、水泥品种和集料性质

水泥品种和集料的性质也会影响生产效率。水泥细、流动性好。其中卵石混凝土较碎石混凝土流动性好，利于搅拌。

3、砂率

水泥浆一定，砂率过大，干稠，流动性小，不利于搅拌；砂率过小，水泥浆流失，离析，混凝土质量过低。

4、水泥浆的稠度

水泥浆的稠度决定水灰比。水灰比小，水泥浆稠，流动性小，粘聚性、保水性好。水灰比太小不能保证施工密实；太大，降低混凝土强度和耐久性。

5、温度

温度也是影响混凝土搅拌站生产效率的因素之一，稳定高、时间长，流动性小，掺外加剂，流动性大。

工程大型搅拌站设备智能化绿色化发展新方向。面对当前形势的日新月异的改变，工程大型搅拌站也面临着相应的改革。如今，城乡建设的加速，混凝土机械的需求量也随之上升，然而，市场上的混凝土设备层出不穷，其品质更是良莠不齐。这些产品中，已经存在部分产品具有一定自动化水平、称量精度高、搅拌站质量好、投资少等特点。但同时也不乏一些厂家，用低廉的价格吸引买家，而设备技术参数已经停留在传统的地步。从设备精度而言。大型搅拌站设备在精度上主要体现在骨料、水泥、外加剂和水这四个方面。对于骨料而言，其精度一般控制在2%左右，水泥则在1%左右，外加剂一般为1%左右，而谁则在1%左右。对于骨料而言，其称量通常采用称料斗、皮带秤来称量，皮带秤通常为累计称量，而称量斗则分为累计和单独称量两种。水泥及其他粉料的称量也分为单独和累计称量两种方式。外加剂则根据外加剂的不同分为容积式、质量式和脉冲三种计量方式。对于水而言，也分为2中计量方式，即容积式和称量式。确保原料投放的精度是生产出商品砼的关键，若是设备在精度上得到改进，对设备而言无疑是如虎添翼。