比较常见的导致生产速率的原因是稳定土拌和站机器漏灰和漏气。漏灰会造成生产原料的流失从而拖慢混凝土的加工生产速度，而漏气更麻烦，会导致机器运转速度变慢，整个生产过程的每一个环节都会被拖慢速度，不过解决办法还是比较容易的，把漏灰的个器件维修即可，而漏气的部分就直接更换新的紧密的零件。

另外一个容易导致稳定土拌和站生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中，带段上容易积累泥污、小石块，这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程，解决办法就是清理所有的残渣，确保传送带表面光滑。

稳定土拌合站安装前再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备;

查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装;对稳定土拌合站无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理，以防泄漏;油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作。机械部分安装完毕后，及时做好防雷措施;对不再使用的回收粉，落实排放处理措施;对混凝土拌和楼的废浆采集集中处理。

商砼搅拌站夏季生产安全认知

运行商砼搅拌站前，要先做好员工对于安全的认知

运行搅拌站，首先是要做好对搅拌站的安全认知，毕竟搅拌站的安全事故发生的也不少。

1、工作期间，要严格按照搅拌站的安全要求来执行，要带好安全帽以及穿戴好劳动保护用品。

2、严禁在上班前或者上班中饮酒，严禁酒后上岗、串岗、脱岗以及睡觉。

3、进入搅拌站的危险区域工作时，严禁单独进入，要做到二人同行，防置好警示牌子，一人作业，一人监护，且不允许不相关人员进入。

4、上下搅拌站的楼梯时，一定要手扶栏杆。高处作业时要佩带好安全带、设置安全网。

5、进行起重作业前，要先提前检测好，设备是否正常。当作业运行时，吊物在人员或者重要设备上方时，要通过打铃进行警示，且严禁将吊物悬置空中就离开现场。

6、要定时检测商砼站的线路问题。严禁电线线路接头、不包扎。

7、运行搅拌站前，一定要对搅拌站的操作流程很熟练，熟悉搅拌站的各个注意事项，严格按照搅拌站的操作使用规范来进行操作。

8、搅拌站设备遇到故障时，要及时上报，停止运行。