稳定土拌合站的特点：

1、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机，搅拌强烈，快速，使用寿命长，维护成本低，搅拌均匀可靠。

2、控制系统采用工控系统，通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理，控制各种物料比例及流量配料精度高。

3、强制破拱装置，可有效保证二灰及湿沙的配料(选配)。

4、全自动控制系统，变频调速、微机全自动控制电子计量，操作方便，只需一名操作工即可生产运行。

5、大容量成品料斗，方便生产的连续性。

关于配料机组的标定。在使用过程中应重视配料机组的校准工作。对于同一台配料机，不同规格的骨料、不同的料门开度都有不同的标定系数。因此，在更换骨料规格和调整料门开度时，都必须重新校准相应于该配料机的标定系数。特别是在使用之始，更应重视配料机的标定工作。

1、配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动，而且会严重影响到混合料的性能。因此应严格加强料堆管理，防止发生混放；同时，装载机手要仔细操作，防止发生混仓。

2、设备拌制出的稳定土混合料（成口）的配比及含水率，可采用取样分析的办法进行确定，然后根据分析的结果，再次对各配料机及供水流量进行的调整。

3、设备投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。

在如今的建筑工程建设中，水泥混凝土搅拌站的应用，为优化工程建设、提高工程建设进度提供了强有力的条件。在水泥混凝土搅拌设备的日常运行工作中，随着不同施工项目要求的不同，桥梁、码头、公路、轨道交通等工程的混凝土指标也相对越来越高。对此，一旦混凝土搅拌站设备出现任何机械方面的突发情况的话，必定要影响工程项目的质量和进度。那么对于水泥混凝土搅拌设备遭遇突发情况的时候，要如何快速解决，才能不影响工期呢?

水泥混凝土搅拌设备，遭遇突发情况如何解决。

水泥混凝土搅拌设备突然停电

在水泥搅拌站的正常运行时，如若遇到停电现象是很麻烦的一件事，对此，相关值班负责人要立刻联系生产调度或现场值班电工，尽快到达配电站，查明停电原因，分清是站外因素还是站内因素，如若是站外停电，那么就要立刻启动备用电源。在搅拌站中所使用的备用电源一般都是柴油发电机，为了保证能够正常生产，仅在搅拌站的工作区域供电就可，保证搅拌站正产运行。

当然，在启用备用电源前，电工要先切断配电主柜内的隔离总开关。认真检查发电机组的所有部件是否正常，确认无误后，按照发电机运行程序正常启动发电机。此时，维修人员和电工查看各部分的参数是否正常，具备送电条件后，进行合闸操作送电。在搅拌站运行工作的同时，要时刻注意发电机的工作使用情况。