螺旋输送机的使用寿命都与电切相关：螺旋输送机的螺旋叶片与壳体之间有10至14毫米的间隙。由于破碎的原料含有颗粒，当材料被输送时，总会有一些颗粒进入螺旋叶片和壳体之间的间隙。瞬间形成大的摩擦力，增加其输送阻力，增加电动机的工作负荷，使电气保护装置跳闸。电机是螺旋输送机的“心脏”。一旦燃烧，它将导致设备停止并造成一些损失。因此，在使用过程中应避免温度过高，降低设备间的阻力和摩擦，从而防止传动电机烧毁。因此，螺旋输送机须在配备电机时选择功率。它不应该太大或功率太小。然后是大工厂的品牌电机，质量更有保障。ls100U型螺旋输送机

带式提升机螺旋轴两端预先制造的实心轴头，长度应不小于120毫米，然后再在钢管外套上长为140毫米左右的套管。螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。小型移动输送机小型输送机工作特点:输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。螺旋输送机用于能规矩地控制和接连运送粉状和小块状物料，如粮食，饲料，煤粉，水泥，熟料，复混肥，砂，谷类，煤块，石子等。三者之间应接合紧密，后用螺栓以紧固。其材质可以是30316L，32或有些特殊场合采用钛钢等材质。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。ls100U型螺旋输送机

　螺旋输送机如果真的要进行安装的话，那么肯定都会有着的安装要求，因为这样的一种设备只有符合了相关的安装要求，才能够在后续正常的使用，在螺旋输送机进行安装的时候都有哪些安装要求?

　　1)螺旋输送机安装的时候，好能够在之前的20天用水泥来进行浇灌，整个螺旋输送机在安装的同时要保证他们呈送的地方全部都有着不一样的安装方案，而且螺旋输送机会发生一些额外的变化，通过这样的一种方式来保证螺旋输送机在运转的时候有着很强的稳定性。

　　2)螺旋输送机在安装之前要把那些在运输或者是卸载过程当中的污垢全部都清洗干净，相对而言螺旋输送机能够连接平整，甚至整个机器表面对接的地方，有着更多的错位和偏差，而且这些错位和偏差不能够超过两毫米。

　　3)螺旋输送机的外壳或者是其他的一些壳的间隙，应该符合相关的标准，小的间隙不能够少于规定数值的60%，相对来讲这里也需要比较大的间隙，要按照相关的用户需求来进行的制作，而且在螺旋输送机的中间旋转的地方也可以固定在整个机器的吊耳上，这样的话才可以均匀转动。

　　4)螺旋输送机在进行实际输送的过程当中，肯定都不会有一些被卡住的情况，所以安装的时候要格外注意通过各种不同的方式来保障螺旋输送机在安装之后的轴线的角度要符合相关规定。

ls螺旋输送机的结构简单，不过在具体操作的过程中也常会遇到几种问题，什么东西都有磨损期，特别是机械设备这种非标的产品，在使用中难免会遇到意想不到的问题，给大家具体的讲解一下，希望对大家有所帮助：

一、ls螺旋输送机螺旋轴停止旋转一般由三个原因造成；

　　1、输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理螺旋输送机中物料。

　　2、中间轴承处阻力太大，密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。

　　3、减速机轴承烧毁

　　二、减速机轴承在开车后温度升高过快，有异常嗓声，并伴有电机、减速机的振动。这时应迅速停机并在以下几个方面查找原因：

　　1、减速机输出轴处轴承温度高。输入轴处温度正常。这是因为螺旋轴中心钱发生偏移或减速机输出轴处轴承烧毁，首、末端轴承座松动。需松开减速机输出轴与螺旋轴间联轴器，重新校正安装。

　　2、减速机输出轴处轴承温度正常，输入轴处温度高。这是由于电机固定组件发生松动或减速机输出轴处轴承烧毁，需松开减速机输入轴与电机间联轴器，重新校正安装。

　　3、减速机输出、输入轴承处温度高。这是由于减速机固定螺栓发生松动或减速机两端轴承烧毁，需将减速机两端联轴器均松开重新校正安装。