水泥仓，一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料，仓体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。输泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该仓体安装方便，可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。水泥仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥罐内。需要注意的是在往水泥仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。并且通过高低料位可以观察到仓满和缺料。当水泥仓需要放出水泥时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现起拱现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，起拱，进行送料，保证水泥供应顺畅。

水泥罐在混凝土搅拌站中是用来存储水泥，粉煤灰等粉料的设备。由于水泥罐自身的高度很高，一般都有十几米左右，如果遭遇大风天气，很容易倾斜和倒塌。所以，我们在安装水泥罐的时候要做好必要的措施，使得其安装牢固和可靠。那么，如何对水泥罐进行安装和固定，才能够保证其牢固可靠呢?

1.我们在安装水泥罐之前会预埋水泥桩，增加基桩平台，并且设置双层钢筋网，厚度在两米以上，这样可以的抵御大风对水泥罐造成的损伤。

2.增加水泥罐的支腿数量，在每个水泥罐周围增加四个支腿。选用16#工字钢，下面固定在基础砼当中，并深埋2米以上，上部要与水泥罐进行焊接，各个支腿要采用16#槽钢进行加固。

3.采用钢丝绳固定的方法。在水泥罐的四周加装钢丝绳，将一端固定在水泥罐罐体上，另一端固定在硬化的水泥路面上。钢丝绳与水泥仓的夹角在40-6度之间。

水泥罐的固定工作是一项很重要的措施，这样可以尽可能的减少事故的出现，从而避免对工作人员和设备造成伤害。以上就是水泥罐的安装固定方法，希望对您有所帮助。

水泥罐清理

水泥罐定期清理是必不可省的，但是大多数用户在清理时并未掌握其中的技巧，可能会因为过于用力导致水泥罐变形或者是油漆被损坏。因此在在清理的过程中禁止用大锤敲打的方法清除积存在散装水泥罐筒内的混凝土，只能用凿子清除。

水泥罐检查

检查除尘器内部布袋是否需要更换(如果是带压差控制的话直接看压差表);　检查动力系统引风机是否运行正常，主要风机日常保养(有的仓顶除尘器没安装风机)。