稳定土拌合站安装前再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备;

查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装;对稳定土拌合站无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理，以防泄漏;油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作。机械部分安装完毕后，及时做好防雷措施;对不再使用的回收粉，落实排放处理措施;对混凝土拌和楼的废浆采集集中处理。

站规模的确定：具有投资能力的客户，在决策投资规模前，理所当然地要做好市场调研工作。

　　例如：

　　建筑部门使用：应根据建筑施工能力、混凝土用量，决定设备所采购搅拌站的生产能力。如公路或小型（一年工期）承包工程，一般选用搅拌主机容量为1m3至1.5m3(即生产率50m3/h至90m3/h)；

　　商品混凝土：根据本地经济发展情况，预计本辖区市场混凝土的需求量和投资能力，决定商品混凝土搅拌站的大小，一般选用搅拌主机容量为1.5m3以上(即生产率大于75m3/h)或者采用双站成对布置的混凝土搅拌站。

站档次的确定：客户要充分了解国内同行业建筑制造商的产品质量水平、服务能力、价格等因素，通过市场调研、现场考察生产企业的加工、能力。

　　电气控制系统的造价，也是决定搅拌站档次的重要因素。一个生产企业，有控制自动化程度不同的控制系统供客户选择。

搅拌站场地的选择

　　如能充分利用山坡地势，料场放在山坡的较高的地平面上，可减少配料机的上料高度，装载机上料时就可爬小坡或不爬坡；或者可以大大缩短输送皮带机的长度，既能节约采购和生产成本，又能提高设备的生产能力。

在如今的建筑工程建设中，水泥混凝土搅拌站的应用，为优化工程建设、提高工程建设进度提供了强有力的条件。在水泥混凝土搅拌设备的日常运行工作中，随着不同施工项目要求的不同，桥梁、码头、公路、轨道交通等工程的混凝土指标也相对越来越高。对此，一旦混凝土搅拌站设备出现任何机械方面的突发情况的话，必定要影响工程项目的质量和进度。那么对于水泥混凝土搅拌设备遭遇突发情况的时候，要如何快速解决，才能不影响工期呢?

水泥混凝土搅拌设备，遭遇突发情况如何解决。