采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，配比，操作简单；系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式，可贮存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持；成品料仓仓门可单开、双开，使用起来方便。容积有6、8、10m3三种可供选择；全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度；选用电气元件，让你用着放心；多种结构形式供你选择，也可按你的要求制作。

造成实际产率和理论产率不相等的原因有很多

1、搅拌站操作人员操作是否合理

工作人员在操作搅拌站设备过程中是否合理、规范也是影响搅拌站实际生产产率的主要因素。如果操作不规范，如对物料称量不、料斗料仓内含有大颗粒砂石料杂质、实验室配合比达不到要求依然进行生产等，均有可能造成混凝土搅拌站实际产率降低。

2、水泥品种和集料性质

水泥品种和集料的性质也会影响生产效率。水泥细、流动性好。其中卵石混凝土较碎石混凝土流动性好，利于搅拌。

3、砂率

水泥浆一定，砂率过大，干稠，流动性小，不利于搅拌；砂率过小，水泥浆流失，离析，混凝土质量过低。

4、水泥浆的稠度

水泥浆的稠度决定水灰比。水灰比小，水泥浆稠，流动性小，粘聚性、保水性好。水灰比太小不能保证施工密实；太大，降低混凝土强度和耐久性。

5、温度

温度也是影响混凝土搅拌站生产效率的因素之一，稳定高、时间长，流动性小，掺外加剂，流动性大。

商砼搅拌站夏季生产安全认知

运行商砼搅拌站前，要先做好员工对于安全的认知

运行搅拌站，首先是要做好对搅拌站的安全认知，毕竟搅拌站的安全事故发生的也不少。

1、工作期间，要严格按照搅拌站的安全要求来执行，要带好安全帽以及穿戴好劳动保护用品。

2、严禁在上班前或者上班中饮酒，严禁酒后上岗、串岗、脱岗以及睡觉。

3、进入搅拌站的危险区域工作时，严禁单独进入，要做到二人同行，防置好警示牌子，一人作业，一人监护，且不允许不相关人员进入。

4、上下搅拌站的楼梯时，一定要手扶栏杆。高处作业时要佩带好安全带、设置安全网。

5、进行起重作业前，要先提前检测好，设备是否正常。当作业运行时，吊物在人员或者重要设备上方时，要通过打铃进行警示，且严禁将吊物悬置空中就离开现场。

6、要定时检测商砼站的线路问题。严禁电线线路接头、不包扎。

7、运行搅拌站前，一定要对搅拌站的操作流程很熟练，熟悉搅拌站的各个注意事项，严格按照搅拌站的操作使用规范来进行操作。

8、搅拌站设备遇到故障时，要及时上报，停止运行。

沥青混合料搅拌站作为公路建设的关键设备，其集合了以下技术：机械、自动化以及电气等。沥青搅拌站产生故障会影响设备的使用率，也会让施工进度受到影响。搅拌站概述沥青混合料搅拌站主要包括以下几个系统：热料提升系统、存储称量系统、配料系统、干燥系统、除尘系统、自动控制系统、成品仓存储系统以及搅拌系统等。冷料进给故障。该故障可能是由冷料胶带下方碎石或异物卡住引起的。假如电路方面产生故障，这时就要对电路进行检查，看其是否有电缆短路的状况。皮带机跑偏一般是由以下几个因素引起的：皮带打滑、皮带张紧度大小参差不一。这时，工作人员要进行再一次的调整，一定要保证皮带机处于稳定安全的运作状态下，制室内的电流表数值一定要进行监控，数值的大小是判断哪台电机设备存在故障的关键依据。拌合机存在故障的主要表现是有异响，这和轴承损坏以及错位有直接的关系。而轴承产生问题则是混合驱动电机瞬时超负荷引起的。这时，为了消除故障需要对轴承进行维护。如果某个部件有重磨损或内部脱落状况的发生也要进行更换，比如：护板、搅拌拌臂、拌叶。拌合机在出料时，骨料温度有时会出现异常的变化，我们需要对温度传感器进行的清洁并检查降温装置是否正常工作。