大倾角皮带输送机采用了“Z”形布置形式,该形式能够有效保障其良好的受料和卸料条件。所谓“Z”字形布置即为大倾角皮带输送机设有上水平段、下水平段和倾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧形段机架连接,下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架下连以实现输送带的圆滑过渡。
上水平段:为了适应不同的卸料高度的要求,头架分为低头架(头架高度H0=1000mm),中式头架(头架高度H0=1100-1500mm)和高式头架(头架高度H0=1600-2000mm)。并与之相应在上水平段分别配用低式凸弧段机架和低式中机架支腿(配用头架高度H0=1000mm),中式凸弧段机架和中式中间架支腿(配用头架高度H0=1100-1500mm),高式凸弧段机架和高式中间架支腿(配用头架高度H0=1600-2000mm)。
与其他传统的皮带输送机相比较而言,大倾角皮带输送机具有着其的优势、特点:
1、大倾角皮带输送机运行可靠。没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通常带式输送机相等。
2、大倾角皮带输送机的垂直挡边机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段,便于和其他设备衔接。
3、大倾角皮带输送机结构简单。如前所述,各主要部件均可与通用带式输送机通用,给使用、维修带来方便。
4、皮带输送机运行平稳噪音小。
5、大倾角皮带输送机的输送倾角大,可达90度,是大倾角输送和垂直提升的理想设备。因此可以节约占地面积,节省设备投资和土建费用,取得良好的综合经济效益。例如,某用户欲将煤炭提升到20m高的料仓顶,如采用挡边机以45度倾角输送,则机长仅需28.3m;而如果采用垂直输送的挡边机,那么,水平机长可以控制在6m以内。
6、由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力,因此大倾角皮带输送机能耗小。
皮带输送机检查其余的传动装置部件,如轴承和轴套的对称,耐用性润滑情况等。在皮带轮上安装新的输送带,不要撬或用力过猛。调紧传动装置的中心距,直至张力测量仪测出输送带张力适当为止。用手转几圈主动轮,重测张力。拧紧马达的装配螺栓,纠正扭矩。由于转动装置在运作时中心距的任何变化都会导致输送带性能不良,故务必要确保所有转动装置部件均已拧紧。尽管输送带不再需要调整张力,我们仍然建议启动装置并观察输送带性能,察看是否有异常振动,细听是否有异常噪音。关掉机器,检查轴承及马达的状况;若是摸上去觉得太热,可能是输送带太紧,或是轴承不对称,或润滑不正常。
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