水泥仓,一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中,适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料,仓体上装有料位系统,能够显示物料的位置和多少,破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。输泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置,该仓体安装方便,可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。水泥仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥罐内。需要注意的是在往水泥仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。并且通过高低料位可以观察到仓满和缺料。当水泥仓需要放出水泥时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现起拱现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,起拱,进行送料,保证水泥供应顺畅。
通过研究发现,水泥仓不下料有三种情况比较常见,分别是:水泥在筒仓出料口出凝结、水泥仓下椎体口堵料和水泥仓内有水进入造成水泥凝块。
一、水泥在筒仓出料口出凝结:
使用压缩机对着水泥罐水泥出口处充气,这个时候凝固了的水泥受到冲击作用,会恢复成流体状态,就不会堵塞出口了。
二、水泥仓下椎体口堵料:
可调节水泥仓椎体外部环形管道角度,角度调整正确即可,若损坏可更换。
三、水泥仓内有水进入造成水泥凝块:
找到漏水处,80%可能是进料口没有密封严,找得到并密封即可。
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