水泥仓，一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料，仓体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。输泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该仓体安装方便，可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。水泥仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥罐内。需要注意的是在往水泥仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。并且通过高低料位可以观察到仓满和缺料。当水泥仓需要放出水泥时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现起拱现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，起拱，进行送料，保证水泥供应顺畅。

因为水泥仓的使用如此的便捷，所以各个搅拌站基本上都在使用这一设备，那么水泥仓安装的时候如何确保牢固，寿命长久呢?水泥仓支腿底部与基础预埋件焊接牢固，严禁仓体倾斜、支腿变形等。严禁强力撞击支腿及仓体。一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力阀的压力，要立刻打开压力阀释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。做好防风、防雷工作。安装水泥仓时，须由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥仓立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。定期检查水泥仓除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。

水泥仓应定期进行维护和保养（1）日常保养

 日常养护顾名思义是每天都要进行养护，该方面的重点在于检查，例如运行前后检查水泥仓是否有喷灰的迹象、料位显示是否准确无误、水泥仓的支腿是否有变形、螺旋输送机是否正常运转等。

（2）润滑保养

 对水泥仓润滑养护，其重点是检查外部连接件润滑性能是否良好，并按要求有针对性的对各需要润滑的部位进行润滑，该方面养护建议3-5天一次。

（3）故障排除养护

 故障排除养护是指在水泥仓某一方面出现故障时，排除所发现的故障的同时，顺带着对各项装置、操纵、传动、转向、制动、变速等部件进行检查和调整，起到保养预防作用。

（4）预防养护

 预防养护其中心思想是预防为主，每个月对水泥仓的易损部件、关键部位进行细致的检查，从局部到整体逐渐排查可能出现故障，消除隐患。

购买时要注意：水泥仓的大部分材料都是钢板，因为经常暴露在空气中，肯定是容易腐蚀，所以一定要检查水泥仓的防腐工作，特别是检查水泥仓表面的防腐工作，看油漆涂刷是否完好，厚度、光滑度是否合格；泥仓的焊接也是很重要，要检查焊缝是否达到要求，焊接是否牢固，焊接是否完好。使用过程中要记住要经常检查水泥仓的顶部是否密封完好，特别是储存水泥的用户更应注意，一旦有水进入水泥结块将造成不必要的麻烦。

      同时，也要多检查侧面是否密封，这也是用户经常忽略的地方，以为只要顶部密封就可以，这是错误的观点。今后一定要注意哦！