U型槽螺旋输送机是螺旋输送机的一种，U型螺旋输送机工作时，电机带动旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。U型螺旋输送机广泛应用于粮食、化工、建材、冶金、矿山、电力等部门，主要用于输送小颗粒状、粉状、小块状物料。不适宜输送易变质、黏性较大易结块以及含水量较大的物料。u型螺旋水泥输送机

螺旋给料机输送机间距长，能够选用多级串联式安裝，超远距离输送机原材料。可是一些那时候生活垃圾处理，有机化学绿色植物输送机时，也会导致螺旋齿轮的毁坏。螺旋齿轮制做的厚一点儿也就更为的耐磨损，合适输送机原材料，螺旋齿轮损坏关键在叶子边沿上，离驱动轴越来越远，支承越大，造成空洞产生裂痕的总数也越大。螺旋给料机的构造简易，只有在具体步骤的全过程中也常会碰到几类难题，什么常有损坏期，非常是工业设备这类非标底商品，在应用中在所难免碰到出乎意料的难题，输送机原材料料过大，原材料不可以顺利通过正中间的吊滚动轴承，在正中间滚动轴承处原材料摩擦阻力很大。

1. 螺旋输送机的安装基座应在正式安装螺钉前至少20天完成。 基础应该能够可靠地支撑输送机并确保螺旋输送机的下沉和附加变化不是由于基础太小而导致的，并且保证了螺旋，输送机在运行期间具有足够的稳定性。 

2. 清洁螺旋输送机上安装前在运输或卸载过程中卡住的部分污垢。 

3. 相邻外壳的法兰面应平整紧密，外壳内表面接头的不对中不应超过2 mm。 

4. 在壳体的凸缘之间允许使用石棉带，以调节壳体和螺旋体长度的累积误差。 

5. 螺旋输送机外径与套管之间的间隙应符合下表的要求。间隙不应小于标称间隙的50％，如果需要较大的间隙，则应根据用户要求进行。 

6. 螺旋输送机的中间悬架应可靠地固定在套管的吊耳上。 螺旋连接后，螺旋均匀旋转，不得有卡纸。安装时，调整悬架轴承座和壳体吊耳之间的垫圈，确保升降轴同轴。 

7. 螺旋输送机主轴和齿轮电机轴的同轴度应符合GB1184-80。 

8. 正确安装机箱后，应拧紧螺丝机的底座然后拧紧。 

9. 所有联轴器螺钉应拧紧到可靠的程度。

10. 入口和出口的现场安装应使入口和出口的法兰轴承表面平行于螺杆机体的轴线，并且要连接的法兰应紧密配合没有差距。

11. 安装螺旋输送机后，应检查每个储油位置是否有足够的润滑油。如果还不够，它将被添加。之后，不进行负载测试。空载试验运行超过4小时后，应检查螺丝机组件的正确性。如果发现不满足以下条件，请立即停止，然后在校正后进行操作，直至其处于良好的运行状态。