猪粪有机肥生产线肥料发酵腐熟度指标在实际中的应用

在这些评价腐熟度指标的方法中，比较常用的有碳氮比指标，耗氧速率的测定，NO3- -N和NH4+-N的测定比较快速而简单，而用吸收堆料产生的CO2气体以确定其产生量的方法经常作为标准的实验室对比试验方法。

但是应用这些评价方法经常会得到不同的结果，这是因为堆肥的腐熟度受很多因素的综合影响，单个指标的评价只能片面地反映某个阻碍因素的作用，不能 直接反映植物的生长特性。

因此，不能用单一的指标评价堆肥的腐熟度。而堆肥产品 终要作为有机肥应用于作物的生产，种子发芽指数是一个很好的生物指标，综合反映了堆肥产品的植物毒性，所以目前较为认同的堆肥腐熟度的评价方法是将化学指标与生物指标结合起来，采用多种分析方法测定多个指标，然后根据这些指标综合分析堆肥的腐熟状况。

有机肥生产线成套设备

有机肥生产线成套设备配置具体的选择与生产工艺和年产量有关，有机肥成套设备包括发酵设备，粉碎设备，搅拌设备，造粒设备，烘干冷却设备，包膜设备，皮带输送机等，我们来具体看一下这些设备的作用和特点分别是什么。

有机肥生产过程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、提升翻抛机和电气自动控制系统等组成。

干燥系统的主要设备包括带式输送机、滚筒烘干机、冷却器、引风机、热风炉等。

除臭除尘系统由沉降室和除尘室组成。

配料系统包括电子配料系统、圆盘给料机、等设备组合完成。

混合系统可由卧式混合机或盘式混合机、振动筛和移动式带式输送机组成。

有机肥生产过程中需要造粒机设备。可选造粒机设备包括复合肥双辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥造粒机、转鼓造粒机、圆整机、复合肥造粒机等。

筛分系统主要由滚筒筛分机完成，可以设置一次筛分机和二次筛分机，产量更高，颗粒更好。

成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝纫机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动、非间歇生产。

有机肥生产线成套设备的工作流程是：原料混合发酵-原料粉碎-造粒-烘干-冷却-包膜-筛分-包装。

年产10万吨有机肥生产线都需要哪些设备？

有机肥生产线设备性能说明：

(一).槽式翻堆机：槽式翻推机适用于畜禽粪便，污泥垃圾，糖厂滤泥，槽渣饼粕和秸秆锯屑等有机废弃物的发酵翻推，广泛应用于有机肥厂，复混肥厂，污泥垃圾厂，园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。

有机肥槽式翻堆机主要特点取下：1.有机肥生产线适用于好氧发酵，可与太阳能发酵室，发酵槽和移行机等配套使用。和移行机配套使用可实现一机多槽用的功能。

2.与其配套的发酵槽既可连续出料也可批量出料。，运行平稳，坚固耐用，翻抛均匀。

3.有机肥生产线控制柜集中控制，可实现手动或自动控制功能。

4.配有软启动器，启动时冲击负荷低。

5.配有把拔齿压升降系统。

6.拔齿坚固耐用，对物料具有一定的打碎和混合能力。

7.限位行程开关，起到限位和安全作用。

有机肥生产线到底应该如何去配备呢

有机肥生产线的建造跟很多方面都有关系，生产厂家在建造有机肥生产线的时候往往会遇到很多的难题，不知道该如何选择每个环节中需要的机器以及具体怎么样才能生产出质优的有机肥，下面就来给大家讲解一下到底应该如何正确的建造一条有机肥生产线吧。

一般来讲有机肥制作可分为四大步骤：发酵——粉碎——造粒——烘干——包装，这些必要步骤同样也有更多延伸的程序，比如搅拌、冷却、筛分、包膜等。

有机肥生产线客户该如何选择，往往取决于需要制作有机肥的原料，比如在粉碎环节，根据原料的含水量不同选择的粉碎机也不同，通常含水量较高的原料我们宜选用半湿物料粉碎机来进行粉碎，如果是干物料，比如干牛粪、羊粪这些我们可以选用立式粉碎机进行粉碎；在造粒环节根据原料的纤维大小不我们通常将较细纤维的原料采用圆盘、或者转鼓造粒机，例如鸡粪；较粗纤维的物料采用平膜挤压造粒机；例如：牛粪，秸秆等等。在烘干环节，如果预算充裕，我们往往推荐客户在烘干流程之后搭载冷却机，这主要是为了放置颗粒过热引起的结块现象，在造粒后期，还有包膜、抛园等工序可选，这些都属于为成品"美容"的程序，使颗粒更加美观、整齐，卖相十足。