怎么选择合适的有机肥粉碎机设备?
怎么选择合适的有机肥粉碎机设备?是很多朋友所关心的话题,下面就以怎么选择合适的有机肥粉碎机为主题,来详细的讲解一下具体内容。
对于有机肥粉碎机在有机肥设备中,起着较为重要的作用,物料造粒的好坏取决于物料粉碎粒度的大小,原料粉碎好了造出来的颗粒效果好,那么有机肥粉碎机怎么选择呢?怎么才能选择适合我们的粉碎机呢?
有机肥粉碎机对物料含水率适应,有机肥粉碎机要求物料的含水量在60%以下,对发酵后的腐熟或其它含水率≤3的物料可进行制粉。
制粉粒度可25-5,能一般制肥造粒设备的进料粒度要求。也可根据用户的需要粉碎度在范围内调节。有机肥粉碎机用于生物有机发酵堆肥、城市生活堆肥用途的粉碎机奉献给广大客户群众。
粉碎机是由装有锤片的安装固定在主轴上的转子,转子外围安装的齿板或筛片组成。电机与转子一般采用直联传动。 粉碎机一般采用上进料,物料进入锤片和筛片的间隙中,有机肥粉碎机,在悬空状态下被线速运转的锤片强烈打击,成为若干碎粒,物料在锤片运动的圆形轨迹的切线方向撞击在筛片或齿板上,部分碎粒穿过筛孔,排出机外为合格物料,不合格的物料再回弹,再受锤片打击,如此往复粉碎目的。
有机肥粉碎机的选型需要注意什么
有机肥粉碎机在有机肥生产线中算是起步工作,要先把物料进行粉碎,才能进行下一步的生产,那么设备在选型时,首先考虑所购进的粉碎机是粉碎何种原料的。粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸杆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。
一般有机肥粉碎机的说明书和铭牌上,都载有有机肥粉碎机的额定生产能力。但应注意几点:
(1)所载额定生产能力,一般是以粉碎玉米,含水量为储存安全水分(约13%)和孔径筛片的状态下台时产量为准。因为玉米是常用的谷物饲料,直径孔径的筛片是常用的小筛孔,此时生产能力小,这就考虑了生产中较普遍又较困难的状态。
(2)选定粉碎机的生产能力略大于实际需要的生产能力,避免锤片磨损、风道漏风等引起粉碎机的生产能力下降时,不会影响饲料的连续生产供应。
立式粉碎机和双轴链式粉碎机
它对物料水分的适用性很强,在这个地区可以破碎含水量为50%的物料,也适用于肥料、建材和其他工业。在肥料加工业中,腐殖质、土壤块状物质、枯枝、果壳、细菌残渣等被粉碎,是理想的,大量的物质储存在富含腐殖质的地区,这两中机器在有机肥植物中的利用率也很高。
立式粉碎机:
与上述两种粉碎机不同,它主要用于含水量小、硬度高的材料。与上述机械相比,该段的含水量一般小于30%,某些特殊类型的含水量小于10%。
其实,粉碎机的选择主要是看原料,也有多功能粉碎机,但在生产有机肥料时常用的是半湿粉碎机,具体的选择可以咨询,也可以邮寄原料自由实验粉碎效果。
有机肥粉碎机的性能特点
有机肥粉碎机结构由底盘、机壳、左右轴座、主轴、锤头、锤头支架、皮带轮、电机架等部份组成。动力经三角带带动主轴旋转,主轴有左右两个轴承座、轴承座安装在机壳的左端和右端、机壳总成安装在钢制底盘上,主轴上装有锤头、锤头支架、加料斗装在机壳上部,为了装卸锤头方便,机壳上开有活门,便于拆装维修。 下面介绍一下有机肥料生产设备粉碎机的性能特点: 1. 壳体:进料斗、筒体都是采用钢板焊接而成的。壳体上设置检修门,备维修时用。 2. 转子部件:转子部件主要由主轴、平键、转子架、轴套等组成,主轴通过重型滚子轴承支承,可以在物料载荷大时具有稳定性,同时延长轴承寿命。 3.电控系统:可选配,电控采用软启动。 4. 该机为立轴结构,体积小,占地面积小。结构合理、简单、紧凑,操作简便,安装方便,维护量小,维修方便。 以上就是有机肥料生产设备粉碎机的性能特点,立式链条粉碎机经过技术改良,改进了锤片的配置和数量,使物料粉碎效果更好,改进了进料口的角度设置,使进料口处不再粘料,改进了出口设置,增加出气口,粉尘大的时候,可将粉尘抽走,减少生产车间的粉尘污染立式链条粉碎机 对生物发酵有机肥物料水分允许值达到25%-50%,粉碎粒度达到造粒要求。也可根据用户需要粉碎度在一定范围内调节。 对城市生活垃圾有机肥中的玻璃、陶瓷、砖头、碎石、污泥、秸秆、稻壳等硬物质起到了研磨作用,达到安全使用的效果。该机对有机肥、堆肥生产缩短工艺流程、减少设备投资、节约运行成本,是肥料生产加工单位的理想机械。
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