猪粪有机肥生产线工艺流程：

1、先要把猪粪的水份控制在85％以下，然后加入秸秆末，米糠、玉米粉等辅料，控制含水量在50％-70％之间。加入猪粪高温菌发酵剂，通过搅拌机进行混合搅拌后，用铲车运至发酵槽内，利用有机肥翻堆机进行充分发酵腐熟。

2、发酵后的猪粪即可进行造粒。有机肥发酵时对物料水份和温度的要求用铲车将发酵后的猪粪运送至投料机，投料机下方有皮带输送机运送至粉碎机进行粉碎，再送至有机肥造粒机进行造粒，制作出的颗粒水份高，再经过烘干机进行烘干后进入冷却机，将颗粒进行降温，提高颗粒强度。然后送至滚筒筛分机筛分出不合格颗粒，由返料输送机送至二次粉碎机，粉碎后进行二次造粒。直至造出符合客户要求的合格颗粒，后就可用包装机封口包装，即商品有机肥可销售。

为什么有机肥生产线造粒后需要烘干

有机肥生产线出产工艺的或许晓得,在有机肥造粒枢纽后会有每个干枯的枢纽,为何会在造粒阶段后需求烘干呢?我想不少或许都不晓得的起因是甚么,这么不是对出产代价的下降会起到副作用吗?底下小编就来送上人人解说一下肥料造粒配置在造粒后烘干的必要性.肥料造粒配置在造粒以后的物料即使穷部分已变成颗粒,但此时颗粒水份高、强度低,没法知足包装运输的条件,强制实行干枯办理.斟酌到本体系物料造粒时水份偏高,而制品条件水份较低,受物料本质的有限,从肥料造粒配置出来的颗粒强度较小.干枯过程中强制尽或许的减小颗粒的毁坏,不行采取穷直径的干枯机,所以本体系配置配置了两台展转式干枯机.采取顺流干枯,只对物料实行中温深化干枯,免得出料时物料温度过高,增补冷却机的负荷,感化冷却成效.这便是为何造粒后还要对有机肥颗粒实行烘干办理的必要性,每个枢纽的存在笃定有其存在的必要性.肥料造粒配置在将来将会是每个很好的成长情形,期望更多地的用户能捉住这个机缘从中赢得收益.

采购有机肥生产线要先确定产量大小

在采购有机肥生产线时，首先您要先确定有机肥设备的产量大小。可以按年产量计算，也可按月产量来计算。一正重工有机肥生产线全套设备有：年产量5000吨的、年产量1万吨、年产量2万吨、年产量3万吨、年产量5万吨、年产量8万吨、年产量10万吨等型号的生产线可供您选择。

其次是要确定成品的形状。有机肥料可以制作成：粉状、球形颗粒状、圆柱形、扁球形。颗粒形状的不同，所使用到的造粒机设备也不一样。圆盘造粒机、转股造粒机、搅齿造粒机这三种生产出的物料是球形的；对辊挤压造粒机生产的有机肥是扁球形的等等，多种种类的造粒机供您选择。

下来是整条生产线的工艺流程：每个用户的物料不同(鸡粪、猪粪、羊粪、牛粪、蚯蚓粪、兔粪、秸秆、药渣、腐殖酸、城市污泥、城市垃圾等)，对成品的需求不同(有机肥、无机肥、复混肥、复合肥等)，所使用的配套设备型号大小，多少都不一样，这样一整套设备的价格就会相差很大，工人的人数也有差别。

小型鸡粪有机肥生产线设备占地面积小，经济效益好

现在很多地方都养殖大量的鸡、猪、牛,然后产出鸡粪、猪粪、牛粪可以制作有机肥来使用,但不能直接使用,因为畜禽粪便中含有很多微生物有害病菌,有造成一定的污染,鸡粪有机肥设备项目建设期短、投资回报高、风险小、回收期短,一般一年收回投资并当年产生盈利。

鸡粪晾晒场离近的民房不到500米，且地势略高。在通往晾晒场的道路上，沿途散落着一坨坨的鸡粪，气味熏人，鸡粪上爬满了蚊子、苍蝇，一旦有人经过，蚊虫漫天飞舞。离晾晒场一两百米的地方，阵阵恶臭不断涌来。靠近晾晒场，恶臭愈发浓烈，令人难以呼吸。

道路上，散落的鸡粪爬满蚊虫，数量惊人;晾晒场内，密密麻麻的鸡粪在太阳下暴晒，臭气熏天……连日来，鸡粪晾晒场，不仅臭不可闻还孳生大量蚊虫，他们担心身体健康受到影响，生态环境遭破坏。而蚊虫就更不受限制了，在离晾晒场近千米的居民也发现，蚊虫比往年多了不少。