锤式破碎机容易损坏的部分有哪些？

经过我们多年客户反馈经验，锤式破碎机常见的问题一般包括两个方面：即锤式破碎机安装不当的问题，以及环锤破碎机的转子和主轴问题，这些是经常会出现的一些小问题，我们将会在保修期内24之内给予用于解决处理

重锤式破碎机如何生产运行的？

电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，后通过筛板排出机外。

锤式破碎机型号推荐

PCΦ1600×1600：此型号是锤式破碎机中的大型号设备，高可达到每小时150立方米的产量，对小于或等于350毫米的煤、石灰石、花岗岩、石灰岩、炉渣、焦炭白垩、石膏、明矾、铁矿石、石英石等物料具有很好的破碎效果。

PCΦ1600×1600型号的锤式破碎机电机功率为480kw，由于此型号设备的产量大、进料粒度大、功率大，价格也相对于其他型号稍微高些，但是从整体投资反馈来说，其回报率远远高于小型号设备，是大型矿石开采厂商很好的选择。

时产200吨的重型锤式破碎机的选择
时产200吨产量不大，一般中小型企业比较青睐的产量，对于重型锤式破碎机是否能够满足这个产量范围，是当然可以，大块石头经过重型锤式破碎机的加工，可一步到位成为细骨料，采购成本低、适用范围广，对于中等硬度以下的物料非常适合，可以完全满足用户的生产需求，但每种型号对应的产量都有一定范围。 否则维护保养不当也会影响设备的输出，因此实际输出只能根据实际情况确定。
如何增加重型锤式破碎机的产量
1.物料的控制
每种型号的重型锤式破碎机的入口和出口的尺寸和处理能力都不同。因此，在生产时，必须根据设备的实际情况，统一，定量地确定被加工材料的种类，硬度和硬度。请勿挤压设备无法挤压的材料。
2.设备的维修和保养
定期检查和维护设备，虽然没有大的故障，但长期运行会造成更大的磨损。设备的维护可以及时解决问题，避免出现较大的问题，并延长设备的使用寿命，提高产量。

怎样提高重型锤式破碎机锤头寿命？教你几招简单实用的方法，快收好！
前段时间，我们就重型锤式破碎机锤头磨损的影响因素进行了分析（点阅《重型锤式破碎机锤头磨损快，不耐用？6个影响锤头使用寿命的原因，一定要知道》），之后收到很多用户咨询该类问题，并询问锤头的日常维护事项，故本文从锤头材质的选择、结构的设计及日常使用和维护的角度，总结了提高锤头寿命的措施。
1、合理选择锤头材料
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。
1.1 根据冲击载荷大小选择锤头材料
1）当破碎物料的粒度较大时，锤头所承受的冲击载荷也较大，因此，应选择合金的高强高锰钢，其韧性可保证安全使用；
2）锤头重量越重，所破碎物料的块度越大，锤头受到的冲击载荷也越大，因此应首先考虑在保证锤头韧性的前提下提高其硬度；
3）对于中小型锤头，冲击载荷小，采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性，达不到耐磨效果，应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。
1.2 根据物料特征选择锤头材料
选择锤头材质时，要充分了解破碎的物料组成及其硬度、粒度、尖角锐度、水分等。物料硬度越高，对锤头材质的硬度要求越高；而物料块度越大，对其韧性要求越高。