产品优势

1、 设计合理，采用自动接送板系统，送料分料、强制布料系统，压头同步和模框同步系统，可自动循环生产，生产***，出砖量大，制品质量稳定。

2、 设备机、电、液联动，PLC控制，程序互锁自保，运行***，主控制台电脑界面操作（中/英文菜单，液晶触摸屏），可实现机台参数设定、随机信号采集、故障诊断分析，将机台调节到 佳工作状态。通过远程通信还可实现远程监控、故障查询和系统升级。

3、 采用液压马达振动，结构合理，使用可靠，振动***，压振有机结合，产品密实度好。

适用范围广，能生产标砖、空心砖、轻质砖、路面砖等各种混凝土砌块砖。

1、设计的贮料分料系统：保证供料的准确性，减少物料在内压和其它外因作用下产生密度不均，影响供料量，确保材料即用即送，给料量准确，使制品密度一致性好。

2、多源式振动系统：为适应大型免烧砖机设计。适用于大工作台面，集电脑控制、液压驱动、机电同步等多项技术。采用全同步振动方式，振击力可调，频率可根据不同工艺要求调整，低频加料，高频成型，激振力可根据不同原材料调整以达振实效果。

3、控制系统：数字与位移传感技术有效结合，使各项动作准确可靠，适用于繁忙复杂的工作条件。系统采集数百种生产工艺编写而成，技术***，操作简便。

4、自动诊断：随机电脑故障自动诊断系统，提示报警，利于及时排除故障。结合远程控制系统，通过电话线连接，实现远程监视控制、诊断。

模振：主要有两种，一种是模振方式，即带有偏疼块的传动轴直接安装在模箱两头，电机经过皮带轮股动传动轴旋转发生离心力，模箱两头的两个电机滚动相反，发生的水平方向离心力相互抵消，而笔直方向的离心力相互叠加，然后发生笔直定向振荡。因为电机直接股动模箱振荡，所以模箱及其混凝土拌和物的振幅和频率与振荡系统共同。但因为两台电机起动快慢及速差影响，模箱两头的振荡也不可能***同步。该种振荡方式的水泥砖机每次成型的块数相对较少，目前多的为6块， 但振荡功率较大，每块砌块分管的振荡功率为5～6.2kw。就是河南天匠水泥砖机设备在进行工作时，不要把工具和手伸入滚筒内，避免出现意外。别的一种是模振方式，是靠装在成型机底架上的振荡偏疼轴，并经过连杆机构与模箱相连，使模箱发生笔直定向振荡，该种振荡方式的水泥砖机每次出产的砌块也不多，振荡功率也很大。