双轴金属撕碎机双轴金属撕碎机工作原理及优点

  双轴金属撕碎机是专门用来破碎橡胶制品的粉碎设备。8、双轴撕碎机向拌和筒内加料应在作业中进行，添加新料必需先将拌和机内原有的砼全部卸出后才干进行，不得半途停机或在满载荷时起动拌和机。其目的是将橡胶制品破碎成小块，以方便后续加工工序的进行，是破碎橡胶制品、废旧轮胎的首推设备。双轴金属撕碎机自动化程度高，生产***，能使用户经济有效地利用大尺寸橡胶。凡是在投料箱口范围内可投入的橡胶制品，可不须切割分解，直接进行撕碎破碎工作。

双轴金属撕碎机工作原理：

  主轴有两端轴承支撑，电机经齿轮箱传递给主轴，旋转的主轴带动螺旋排列的刀具，主轴的旋转带动刀具啮合，将物料撕碎，完成切削任务。撕碎机的减速机不能再温度在-10℃~40℃环境下进行作业，这时候容易形成减速机的损坏。电控部分安装有倒转自动控制装置，克服因塞料卡机的重大技术难题。为提高使用寿命和切削能力，主轴和刀具均经过调质处理。双轴金属撕碎机由箱体、电机、工业齿轮箱、六棱主轴、进口刀具、底刀、机架、轴承箱等主要结构组成。

1.厚重动刀，破碎***，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。

2.框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。

3.采用微电脑(PLC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。

4.设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。

5.易于调整、维护费用低、经济耐用。

6.刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。

减速机对撕碎机的重要性，不亚于撕碎机的电机，对撕碎机有非常重要的效果。对减速机的定时保护，能够发挥撕碎机的极限，是你更创新高。

撕碎机虽然是低转速高力矩具有强壮动力和撕碎才能的机械设备，但是由于其动能大，因而减速机的效果非常重要，能够有用的控制撕碎机的转速。双轴金属撕碎机由箱体、电机、工业齿轮箱、六棱主轴、进口刀具、底刀、机架、轴承箱等主要结构组成。因而，关于撕碎机的减速机的保养和保护也非常重要。         撕碎机的减速机不能再温度在-10℃~40℃环境下进行作业，这时候容易形成减速机的损坏。

对撕碎机的减速机的清洗不可运用高压水***等一些冲击力过大的资料进行清洗，避免形成损坏。

对减速机要适时的参加润滑油加以保护。

假如撕碎机在作业的过程中呈现了奇怪的动静，或许减速机变热等现象要及时封闭撕碎机进行检查！

保护好撕碎机的减速机能够让撕碎机的寿数更长，为咱们创造的财富更多。

双轴金属撕碎机电机故障排查方法及解决方案

      电机是双轴金属撕碎机重要的动力装置，如果电机出现故障，那么就会影响动力的输出，造成生产效率的下降。如果在双轴撕碎机的使用中发现电机有异响或者其他故障，需要及时解决，这样才能够保证电机源源不断地输出动力，使得设备的生产效率持续保持。

      介绍电机出现异响的可能原因与解决方法，希望能够帮助客户解决双轴金属撕碎机电机故障，保证设备***生产。

双轴撕碎机电源接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声可能原因：（1）电源没有全部接通成单相起动（2）电动机过载；（3）被拖动机械卡住；（4）绕线式电动机转子回路开路成断线；（5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路。在清洗过程中，防止撕碎机零件表面被划伤，轴承盒上的油孔必须疏通，然后用清洁纱布或者棉丝塞在孔口，以防污物进入。 金属撕碎机处理方法：（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排除；（2）卸载后空载或半载起动；（3）检查被拖动机械，排除故障；（4）检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；（5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有灿线和短路。