成本底、效益高、设备完善耐用的雷蒙磨磨辊吊挂总成

雷蒙磨广泛应用于矿山，，耐火材料。现有的磨辊吊挂总成三天或一周加一次油，不仅成本高，还费时费力，易进灰，易改变间隙且调整不便。原因为1、密封程序少;2、护照紧固装置简单;3、小轴承力量小，受力大;4、没有固定装置，易滑套。工作一段时间后经过摩损出现漏油，进灰现象，而且一旦进灰总成就需大修或者直接报废，使用时间短，出现了大量的退货现象。

我公司提供一种在恶劣环境下运转正常，且成本底、效益高、设备完善耐用的雷蒙磨磨辊吊挂总成，包括大轴和由上至下依次套装在所述大轴上的上套、护照、中套、下套和磨辊，在所述上套内水平贯穿设置有横杆轴;在所述大轴与所述横杆轴的交叉位置处设置有固定螺丝;在所述护照上设置有护照压丝;在置于护照上端的调整螺丝与大轴之间设置有调整块;在所述护照和中套间隙处外部套装有离心式分离环，在所述护照内的大轴上套装有油封套;在位于所述磨辊上方的下套上设置有与其固连的磨辊固定键。在所述中套上方侧壁由上至下分别开设有与其内油腔相连通的加油孔和放油孔，在所述加油孔上向上开设有延伸出中套外部的排气孔。在所述中套与护照的间隙位置处开设有环槽，在所述环槽内设置有防尘圈;在中套上设置有防漏圈。

雷蒙磨磨辊如何分类和使用？

随着制粉技术的发展，要求雷蒙磨粉机磨辊轴具有更高的强度和精度。生产等级粉时磨粉机对雷蒙磨粉机磨辊的加工精度提出更高要求，其中主要的是径向跳动和动平衡。为适应磨粉机功率增大的需要，目前雷蒙磨粉机磨辊的轴均采用合金结构钢制作，并进行调质处理。雷蒙磨粉机磨辊的辊体和轴经过车削和磨削加工后，还需要进行表面加工，以适应不同功能磨粉机的需要。

目前国内生产的雷蒙磨粉机磨辊大都是离心浇注，浇注方式由静铸造工艺采用金属型模具、止立型改为旋转卧式，雷蒙磨粉机磨辊外层为激冷低合金白口耐磨铸铁，内层为普通灰口铸铁，该激冷型离心浇注工艺有助提高雷蒙磨粉机磨辊的表面硬度，有利于提高雷蒙磨粉机磨辊的耐磨性。

雷蒙磨粉机磨辊可以分快辊和慢辊，分别有一定的转速，雷蒙磨粉机磨辊的转速一般是以快辊转速来确定的。转速越高，快慢辊的线速度就越高，其平均线速越高。两雷蒙磨粉机磨辊的平均线速与处理流量有关，平均线速越高，处理的流量就越大，磨粉机的产量就越高。

雷蒙磨磨辊在使用时有着怎样的方法？

雷蒙磨磨材料的使用范围很广，有着雷蒙磨磨辊、雷蒙磨磨材料、雷蒙磨铲刀等等，都有着系列配套产品，

在雷蒙磨减速机的选择上一般有两个方面是需要注意的。首先是雷蒙磨减速机的型号其次是减速机较大转矩：较大转矩对减速机的使用寿命长短和扭力计算非常重要，要注意较大转矩是否超过减速机较大负载扭力。如果是伺服机出现不正常的现象，我们以在电机的旁边适当的限流并进行控制，这样会减少很多不必要的麻烦。

检修就是在雷蒙磨工作的时候，定期进行检查，检查的目的就是查看各零件的磨损情况，如果发现磨损严重的现象，及时的进行修复或者更换，减少磨辊磨环等零件故障的频率，对于提高零件寿命以及设备效率有着较大的影响。

在进行雷蒙磨磨辊使用操作中，要注意以上的这次操作，在进行时候不用产生无用的步骤，降低操作的问题情况。