雷蒙磨粉机的工作原理：

雷蒙磨将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由畚斗提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨腔内，进入到磨腔的物料在磨辊与磨环之间研磨，粉磨后的粉子由风机气流带到分析机分级，达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经卸料器排出即为成品。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。

结构特征：雷蒙磨主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。

雷蒙磨分级出粉过粗或过细

产生原因：

1）分级机转速与物料所需的分级粒径不匹配；

2）鼓风机风量不适当。

3）分级机叶片磨损（过粗）。

解决方法：

1）调整分级机转速；

2）如果是粉料过粗，当调整分级机转速还达不到时可适当关小鼓风机进风管阀门；如果是粉料过细，可降低分级机转速或将分级机拆去，提高鼓风机转速。

3）叶片磨损会导致出粉粗，需更换新的叶片。

雷蒙磨粉机故障的产生原因：

1、锁粉器未调整好，密封不严，倒吸;铲刀磨损大，物料铲不起；

2、分析及叶片磨损严重，不起分析做用；风机风量不适当；

3、给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅循环气流发热；

4、进料量小或主机与传送装置不同轴，两联轴器间无间隙，地脚螺栓松动；料硬冲击大，或无料层；磨辊磨环变形严重；

5、风叶上积粉或者磨损不平衡；地脚螺栓松动；

6、机油粘度大、油厚，·螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油；

7、断油或密封圈损坏；长期缺乏维护和清洗；

现在知道了雷蒙磨的常见故障和产生原因，所以下面就是它的排除方法。

常用的磨粉设备：雷蒙磨

雷蒙磨作为常用的磨粉设备，在生产中是经常用到的，但是同时雷蒙磨设备也是易磨损设备，因此在出厂定要检查每个工序。

检查时一定要检查各个零件是否齐全，保证性能的完整。首先要检查雷蒙磨的转动部件是否牢固，有没有松弛的现象，这样可以避免出现意外事故，如果遇到什么紧急情况，要及时停机，进行检修。

提醒用户，所有矿山设备都是支持现场试机的，在设备确定交付前进行现场试机也是检验雷蒙磨粉机质量和运行状况的一个重要举措。