雷蒙磨粉机需要提高的方向是哪里？

雷蒙磨粉机采用的机械研磨系统，和球磨机相比，具有、耗电量低、占地面积小，一次性投资小等优势。雷蒙磨总成的轴承选用根据型号不同，通常采用深沟球轴承，角接触球轴承，推力轴承，锥形滚柱轴承，滑动轴承，调心滚柱（珠）轴承等。工作时，磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不会影响成品的产量与细度。所以，零部件出现轻度磨损时，无需更换还能继续生产。同时，雷蒙磨粉机延续了传统加强型重载工作的装置，结合新型应力加强板，磨辊、磨环更换周期长，消除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。整机结构件更强劲耐久，工作承载能力大幅提升！

雷蒙磨主轴加油在什么位置

不同配置的雷蒙磨的主轴加油方式是不一样的，一般可以分为两种，一种是加机油的一种是加黄油的。鑫源机械***生产雷蒙磨，针对不同的客户鑫源机械提供技术方案设计，现场规划和模拟，受到广大雷蒙磨使用客户一致好评。那么这两种加油方式都是通过什么途径加的呢？首先说一下加机油的这种，一般这种加油的方式是在中心大轴有一个油杯，这里面要加上一定的机油，用于满足中心大轴的铜套和底部轴承的润滑。而加黄油的就不一样了，加黄油的部位是在梅花架的下面，铲刀筒的上部，有一个螺丝孔，这个螺丝孔就是用来加黄油的，在加油的时候只需要把螺丝拿掉就可以加进去啦。当然这个底部轴承也是需要加黄油的，是通过一根加油管连接到雷蒙机的轴承部位的。

雷蒙磨在建筑垃圾上的作用

近几年我国加快了城市建设，也形成了许多的建筑垃圾，导致建筑垃圾产生的污染正在日益加剧。目前来说，磨辊和磨环比较常用的有三种材质的合金的，锰13的，65锰的这三种材质合金的比较常用，综合性能比较好，锰13的比较耐磨但是在加工有些物料的时候不适合，65锰的质量低了。在我国的建筑垃圾的数量已经占到城市垃圾总量的30%-40%左右，新产生的建筑垃圾是令人震撼的一个数字，可是，在这么巨大的数字之下，很多垃圾并没有经过未任何处理，便被施工单位郊外或乡村。露天就进行了堆放或者是填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费。

随着我国城市化的发展的速度加快，建设、施工等各类的建筑物等进行拆迁下来的建筑垃圾，传统的填埋的方式的弊端已经日益的出现，新的建筑的垃圾急需一个重新再利用的转变。矿物***终的细度是有磨粉机内部的分析机来进行选择，一般情况下，物料进入研磨室后有铲刀铲起并进入磨辊和磨环之间被挤压碾碎，鼓风机将空气从磨机底座吸入磨室，将粉磨物料带入分析及内，大颗粒的物料将会落回重磨，符合细度要求的会随气流进入成品旋风积分器。建筑垃圾的处理设备也逐渐进入了人们的视线，市场竞争越演越烈，成为市场新的发展的机遇，雷蒙磨正是在这个情况之下应运而生。

雷蒙磨应用于多种建筑垃圾的处理终端的阶段，可以很有效提高建筑垃圾的处理效率，更快的将建筑垃圾多种粒度的层次的物料。用户朋友在购买不同材质的磨辊和磨环的时候，应该根据使用情况和自己物料的特性选择适合的，材质越好价格也越高的。雷蒙磨一改往日的建筑垃圾处理设备的理念，通过自身的处理能力。现在可将建筑垃圾快速加工至更细的粒度，是现在建筑垃圾的应用领域得到了进一步的提升。在目前，处理后的建筑垃圾被人们广泛的应用。由此可见，雷蒙磨的发展将持续升温。

雷蒙磨的出现，也将日益加剧的建筑垃圾对环境的污染，得到了有效的改善。

怎样提升雷蒙磨的耐磨度

雷蒙磨粉机作为工业制粉中的重要设备，自从问世以来就被广大消费者所熟识，随着雷蒙磨粉机的更新换代，用户对磨机设备的各个方面的需求都在提高，产量、细度、效率、设备质量以及制造厂家的售后服务，这几个方面也成为了客户在选择时的重点，大家也都知道磨粉设备是通过碾压粉磨物料的，那么有一个问题大家都在问：提升雷蒙磨粉机的耐磨度要怎么做呢？因为在雷蒙磨工作的过程中，不但有物料与主轴之间的摩擦力，部件结合部位也有一定的摩擦阻力，润滑油的主要作用是减小部件之间的摩擦阻力。

客户提升雷蒙磨粉机的耐磨度要怎么做？

一、磨辊、磨环、铲刀是雷蒙机的三大配件，这三易损大配件如果平时保养的好的话，可以很大程度的提高产量和设备使用年限，在平时使用的时候要做好润滑，可以很好的形成一层保护膜，来保护易损件；

二、设备使用500个小时后要更换磨辊，防止因为磨辊磨损而导致整套设备磨损或故障。在选购配件的时候，***人员选购，要选购质量好的配件。

三、提升雷蒙磨粉机的耐磨度的重点是要提高设备配件的耐磨度；