破碎机和磨矿机是冶金、矿山、电力、化工、建筑、陶瓷、水泥和筑路等工业部门广泛应用的设备，每年有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机和磨机进行加工处理。

例如在选矿厂为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度，磨机再把破碎机提供的原料磨至有用矿物单体分离的粒度。对于不需要富集的宫矿，在送入高炉冶炼前，也需要用破碎机将其破碎到冶炼要求的粒度。在水泥厂，需要用破碎机将原料破碎，以便烧成熟料，然后再将熟料用磨机磨织成水泥。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，需要用破碎粉磨机械将原料破碎粉磨到下一步作业要求的粒度。在建筑和筑路业中，需要大量具有一定版度的碎石料，这些碎石料都是由各类破碎机制备的。在超细雷蒙机生产中，如果进料速度过快，导致负荷增大，造成机器的堵塞。在化工、电力部门，破碎粉磨机械将原料被碎粉磨，增加物料的表面积，为缩短物料化学反应的时间创造有利条件。

常见的破碎机设备：颚式破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机等。

常见的磨矿机有：雷蒙磨粉机、高强磨粉机、球磨机等。

关于雷蒙磨集粉器您了解多少呢

雷蒙磨主要由雷蒙磨主机、雷蒙磨风机和雷蒙磨集粉器三大部分构成。其中集粉器在整套系统中主要扮演集粉和除尘作用。

雷蒙磨集粉器的厚度因型号而异，因厂家而异，不同的厂家不同的型号集粉器的厚度也是不一样的。即使同样的型号，不同的厂家所使用的集粉器厚度也是不一样的。集粉器的厚度对雷蒙磨的使用也是有很大影响的，主要影响是雷蒙磨的维修率，如果雷蒙磨的集粉器厚度太薄，并且雷蒙磨研磨的物料太硬，雷蒙磨集粉器很容易被磨穿的。在经过研发试机淘汰创新智能化等方面的流程雷蒙磨厂家将做足市场发展工序，从创新化角度出发，以环保技术为首要发展目标，在原有的基础上进行功能提升、产量增加、生产线自动化工序等。如果雷蒙磨集粉器磨透的话，就需要进行修补或者更换管道，这就影响了雷蒙磨的正常生产，并且增加了雷蒙磨使用厂家的维修成本。

选择雷蒙磨不要只看重价格，一般价格较低的雷蒙磨，雷蒙磨集粉器的厚度都是比较薄的，尽量选择正规雷蒙磨生产厂家，规模比较大的雷蒙磨厂家，集粉器比较厚，价格适中。

石油焦摇身一变成新能源 雷蒙磨助其“变身”

石油焦是石油提炼过程末端的“废料”，从外观上看，其为形状不规则，大小不一的黑色块状(或颗粒)，如果不经过深加工用处不是太大，而经深加工后使用范围极广。本文就来看看石油焦是如何在雷蒙磨的帮助下完成“变身”成为新能源的。

在当今石油资源紧缺的时代，石油焦经磨粉机粉磨加工成石油焦粉后，替代油作为燃料，是实现废物利用、发展循环经济的好材料。石油焦粉替代油技术也是目前新能源利用中一个很好的发现和突破。

石油焦深加工成石油焦粉，可以替代煤粉以及油作为燃料。石油焦的热值约8300～8600kcal/kg，重油热值9500～10000kcal/kg，燃烧1.1～1.2吨石油焦粉与1吨重油热值相当。石油焦粉作为燃料替代重油，在产生热量差不多的情况下，使用石油焦粉作燃料成本远低于重油，经济效益非常可观。但是我们是否知道雷蒙磨在使用一段时间后，磨辊，磨环都需要定时的更换，雷蒙磨的大部分配件、部件也需要定时的维护。

雷蒙磨的除尘设置易坏掉的原因

雷蒙磨粉机的除尘是一项保护措施，除尘袋是雷蒙磨的配套设施，是一种传统的除尘设备。不少用户都发现布除尘袋比较容易破损，给设备正常工作带来了不小的影响。因此，目前脉冲除尘设备逐渐替代了布除尘袋除尘袋是用来过滤粉尘或者控制空气流的一种装置，其在使用过程中并不是易磨损的部件。石油焦的热值约8300～8600kcal/kg，重油热值9500～10000kcal/kg，燃烧1。但是，除尘布袋也有使用寿命，也会磨损。而导致雷蒙磨除尘袋磨损的原因，主要有以下两点：

1、如果经雷蒙磨加工后产生的是流动性和摩擦性很强的粉尘，那么就直接磨损除尘滤袋，降低使用寿命，如常见的硅粉以及碳粉等。

2、还有一种粉尘也对除尘袋磨损很严重，那就是带电荷粉尘或者炽热颗粒物。这是因为化纤滤料通常是容易荷电的，如果粉尘同时荷电则极易产生火花，这就容易损坏除尘袋。

随着技术的不断进步，目前已经有很多雷蒙磨设备换成脉冲除尘器，这种除尘设备比传统的除尘袋更有优势，可以有效提高设备工作效率，延长设备寿命。