机器的安装与维护编辑机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

分选粉碎机安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。技术在不断改革升级，在制造工艺上不断的创新，为了提高我们的粉碎机的可靠性，我公司做出了很多的努力，在多年来不断成长和发展，逐渐得到了大家的认可和信赖。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

涡流粉碎机. 主要技术参数（1）、机器内腔直径 φ400mm（2）、机器粉碎粒度 200目（3）、电动机功率（用户自配） 30~40KW（4）、机器可工作转速 5000r/min

 涡流粉碎机结构原理在机器内部，由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转，使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞，剪切等多种机理作用，从而达到粉碎目的；同时转子两端的大、小叶轮的高速旋转，在进口和出口间通过腔体形式涡流效应，使被粉碎颗粒顺畅地进口（间隙大）到（间隙小），实现粉碎并细化。本机装有风量调节器，可调节风量大小，风量大细度低、风量小细度高，调到理想的细度即可连续生产。为限止腔内温度过高，提高粉碎效率，防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团，在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷，使腔内温度控制在较低限度。

非金属矿超细粉碎加工工艺的选择

1、磨料微粉生产工艺。由于严格的动平衡校验工艺，使得机器运行平稳，噪声低，使用寿命长，机器体积小，安装方便，节能，班产量高，故障率很低，适用多种行业的固体物料粉碎。可用于加工微粉磨料的原料矿物主要有碳化硅、白刚玉、棕刚玉及石榴子石等。随着各行业加工技术精细化的发展和国际产业结构的调整，广泛应用于抛光行业的微粉磨料用量越来越大，出口量也逐年增加，微粉磨料的精细加工有广阔的发展前景。磨料加工的特点是物料坚硬、设备磨损大、粒度分布很窄。为防止将被抛光工件表面划伤，应严格控制成品中大颗粒的存在。

纤维粉碎机结构与粉碎原理:1. 木粉机由机体、中机体、下机体三大部分组成，中机体内装有三重定子大圈、粉碎刀盘和细度分析器。因此，此类设备在非金属矿物加工中的应用呈现出一派兴旺发展势头，但品种还比较单一，材质的磨损问题仍困扰着设备制造厂商和广大的用户。2. 粉碎刀具有：7型刀、一型刀和离心刀组成。3. 附机由风机、集粉器、除尘器组成。4. 主机粉碎室采用7型刀、一型刀和离心刀，有粗粉碎、细粉碎和离心来复粉碎，由电机带动粉碎机转子高速　运转，使机械产生高速气流对粉碎物料产生高强度的撞击力、压缩力、切割力、摩擦力，来达到***的粉碎功　能。5. 在三种刀片切割粉碎过程中，转子产生高速度气流随刀片方向旋转，物料在气流中加速并反复冲击、切割　摩擦，同时受到三种粉碎作用，被粉碎的物料随气流进入分析器进行分析，由于在受到分析器转子离心力作用　时又受到气流向心力的作用，所以当离心力大于向心力时，细粒子随气流进入集粉器收集，粗粒子进入离心来　复粉碎室继续粉碎直至达到您所满意的细度。