涡流粉碎机. 主要技术参数（1）、机器内腔直径 φ400mm（2）、机器粉碎粒度 200目（3）、电动机功率（用户自配） 30~40KW（4）、机器可工作转速 5000r/min

 涡流粉碎机结构原理在机器内部，由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转，使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞，剪切等多种机理作用，从而达到粉碎目的；同时转子两端的大、小叶轮的高速旋转，在进口和出口间通过腔体形式涡流效应，使被粉碎颗粒顺畅地进口（间隙大）到（间隙小），实现粉碎并细化。为限止腔内温度过高，提高粉碎效率，防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团，在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷，使腔内温度控制在较低限度。维修保养1、生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。

纤维粉碎机设备优点

1.该机制作精细，加工工艺高，采用双层机体：可注入自来水起到水冷作用。轴承全部水冷，起到保护轴承的作用。可装入一种新型材料，起到隔音、散热的功能。该机在使用中噪音小、无振动，坚固耐用产量高，比传统木粉机效率提高50%以上。鑫源机械秉承将风选粉碎机历史继承和延伸的重任，不断更新换代，将风选粉碎机的性能和使用特点不断提高，得到广大用户的好评和信任。2.该机由三种粉碎刀具组成，7型刀、一型刀，离心来复刀。（克服了传统粉碎机一种粉碎原理的许多缺点)3.该机带有细度分析器，可任意控制物料细度。（克服了传统粉碎机通筛率不高的许多缺点)

粉碎机/雷蒙磨/破碎机

维修保养1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。非金属矿超细粉碎设备的发展现状超细粉碎设备是其整体技术的关键。6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。