我公司的超细粉碎机介绍

我们的超细粉碎机不但成本低、产量高而且粉碎效果也相当不错，也大大降低了用户的使用成本，也更加减少了粉尘的污染,赢得市场和用户对我们的认同。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业。　随着社会的快速发展，人们是生活水平有了很大的变化，而且也出现环境的污染，我国一直在提倡节能减排，发展循环经济、低碳经济、节约型的社会。技术在不断改革升级，在制造工艺上不断的，为了提高我们的粉碎机的可靠性，我公司做出了很多的努力，在多年来不断成长和发展，逐渐得到了大家的认可和信赖。

在目前市场上粉碎机产品的种类越来越多，不但种类繁多而且技术也是相当不错，让我们倍感压力，不过我们因此更加奋发努力，让客户放心使用。2、新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。设备超细粉碎机在设计理念上采取全新的设计方案，大胆采用新的技术理念进行实践，使这台产品更加坚固耐磨，是普通产品无法超越的产品。

我们公司不管是在质量方面还是在价格方面在这个行业都是比较有优势的，在过去的创业生涯中，我们聚集了不少的经验，对我们的产品进行和改革，用心打造的粉碎机符合大众的需求。高速涡流粉碎机在粉碎作业中原料的温度上升很少，因此对热敏性物质也可进行粉碎。我们的超细粉碎机不但成本低、产量高而且粉碎效果也相当不错，也大大降低了用户的使用成本，也更加减少了粉尘的污染，让我们的产品更高更好的走向低碳环保的领域内，以过硬的生产技术处于国内的水平。

　 经过多年的快速发展，我们公司已经在机械行业取得了不小的收获，为了能在激烈的市场生存下去，我们只有不断扩大自己的实力，增长自己的***水准，让自己变得更加强大才可以更好的生活。风选粉碎机是一种***超细粉碎机，是由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。我们会全心全意为大家服务，提供出好的产品和完善的售后，赢得市场和用户对我们的认同，欢迎广大用户朋友的光临

非金属矿超细粉碎的特点

我国非金属矿产品的开发利用始于50年代，到目前为止已经发现有经济价值的非金属矿产就达100多种，产地达5000余处。作为重要的工业资源，非金属矿产量占矿物开采总量的70%。高岭土超细是为了改变颗粒表面的物理和光学性能，借助物理的、化学的和机械学的方法，使其剥裂为50～1μm或更小的颗粒，并使<。非金属矿大部分经粉碎分级后直接用于农业、化工、造纸、塑料、橡胶和涂料等产品之中。由于非金属矿的种类繁多，根据其用途不同对粉碎产品的粒度分布、纯度等方面都提出各种不同的要求。因此，超细粉碎技术的发展必须适应其特定的要求。一般来讲，对非金属矿的要求有以下几点。

（一）细度。非金属矿产品的应用均要求一定的细度。根据节能情况选择根占有关部分的尺度划定，锤片式粉碎机在粉碎玉米用直径1．2毫米筛孔的筛片时，每度电的产量不得低于48公斤。如高岭土、重质碳酸钙作为造纸原料需要产品细度为-2μm占90%，白度>90%；油漆填料重质碳酸钙粉细度为1250目；硅酸锆作为陶瓷乳浊剂需要平均细度为0 5～1μm；硅灰石作为填料，也要求其细度<10μ等。

（二）纯度。5、主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。非金属矿产品的纯度要求也是其主要指标之一。这意味着在粉碎过程中不得污染，应保持原有的成分。如果是白色的矿物还要求有一定的白度，如造纸用煅烧高岭土、滑石粉的白度要求≥90%，造纸涂料、填料以及油漆填料用重质碳酸钙的白度要求>90%等。

（三）粉体形状的特殊要求。有些非金属矿产品对其形状提出了严格的形状要求，以适应不同需要。经过多年的快速发展，我们公司已经在机械行业取得了不小的收获，为了能在激烈的市场生存下去，我们只有不断扩大自己的实力，增长自己的***水准，让自己变得更加强大才可以更好的生活。如复合材料增强用的硅灰石，其超细粉体要求尽量保持它原始的针状结晶状态，使硅灰石产品成为天然的短纤维增强材料，其长径比要求>8～10；湿法云母粉由于它的多层结构多被用做电介材料、珠光涂料、珠光油漆原料和珠光颜料，要求云母粉为片状，粉碎加工过程中应尽可能地保证所得颗粒的径厚比，其表面不能有太多的划伤，否则会影响它的光学效果，其径厚比>40～60；造纸涂布级高岭土希望在超细粉碎的同时保持片状矿物的特性，提高粉料的涂布遮盖能力。

非金属矿超细粉碎加工设备锆英砂。纤维粉碎机450、600、750、800A、800B型木粉机适用于：木粉、木糠、竹粉、粟皮粉、榆皮粉、榆木粉、皮粒、樟木粉、虾皮粉、精制棉、羽毛、羽梗、稻草、稻壳、麦麸、粘木、薯碴、中草药、鱼粉、饼类、三水硅酸镁等一切纤维类物料的粉碎加工。它的主要成分为硅酸锆，原料中常含有铁、钛等杂质。它的性质稳定，耐磨，其微粉作为陶瓷行业釉料的乳浊剂，具有遮盖力强、乳浊效果好等特点，应用愈来愈广。然而，锆英砂的超细粉碎是一个耗能大、设备磨损严重、产品易污染的复杂过程。为实现低成本生产，必须综合分析加工工艺，优化设备组合，在能耗和其他目前用于锆英砂超细粉碎的设备有气流粉碎机、球磨机和搅拌磨，各类设备的性能差别较大。从多年的使用经验来看，气流粉碎机能耗太大，投资也高，从粉碎机理来说不太适合微米级超细粉碎过程。球磨机借助于球介质的冲击作用将大颗粒粉碎，适合于产品平均粒度在10μm左右的粗粉碎生产过程。为了高细度，对于平均粒径1～2μm左右的超细粉生产，尽量采用搅拌研磨的方式，以达到产品细、能耗小。为了保证产品的纯度，还需要配合酸洗等提纯工艺措施。针对现有生产锆英砂微粉的气流粉碎系统，可以进行工艺改造，达到提高细度和纯度、降低成本的目的