带粗粉收集装置的雷蒙磨分析机

{正文}现有雷蒙磨分析机的机身采用单层结构，在用雷蒙磨粉碎物料时，物料进入雷蒙磨主机内进行研磨，在研磨过程中物料被铲刀反复掀动，在系统风机负压的作用下，粉料随气流通过分析机，细粉粒通过分析机叶片后进入后道气、固分离系统，粗粉粒被甩向分析机内壁后重新落入粉碎区再次粉碎;调整一次分析机运行参数产生一种规格产品。经雷蒙磨生产的统粉，其粒度为10-3000目，通过控制雷蒙磨运行参数，可获取d97=100-400目与d>400目两档细粒产品，但却无法获得d=10-400目的粗粒产品，而该档产品具有大量的市场需求，其价格甚至超过d97=100-400目规格的产品价格。

我公司生产的带粗粉收集装置的雷蒙磨分析机，使雷蒙磨生产的产品具有d=10-400目粗级和d97=100-400目与d>400目细级三档规格的产品，以满足市场需求。为实现以上目的，带粗粉收集装置的雷蒙磨分析机包括分级叶轮、叶轮传动装置和分析机机身，机身是由筒体内层和筒体外壳(筒体外壳底边可以是斜底边，弧形导槽直接与斜底边连接)组成的夹层结构，筒体内层与筒体外壳之间通过弧形导槽(弧形导槽的高位端设有夹层档板)相连，弧形导槽从高点分别沿内、外层的夹缝两侧下旋至低点，筒体外壳位于弧形导槽低点处开一出料口，出料口(出料口外接的收集机构由输出管和出料阀组成)外接收集机构。

带粗粉收集装置的雷蒙磨分析机，可使雷蒙磨加工出的统粉在分离出所需细粉的同时又分离出粗粉，拓宽了产品规格范围，提高了雷蒙磨使用效率，降低生产成本。此外，带粗粉收集装置的雷蒙磨分析机制作简单，应用方便灵活，既可在新制造的雷蒙磨分析机上直接应用，也可将现有雷蒙磨分析机进行改造应用;既适合于片式分级叶轮分析机，也适合于笼式分级叶轮分析机。

雷蒙磨齿轮修复的实用方法

齿轮是雷蒙磨的主要传动部件，由于雷蒙磨粉机在进行磨粉的时候转速很快，所以内部齿轮在长时间运行后，很容易造成齿轮槽面损坏。为了不影响生产，要及时维修和更换。以下就是雷蒙磨齿轮的修复方法：

一、调整换位法对于雷蒙磨单向运转受力的齿轮,轮齿常为草面损坏,只要结构允许,可直接用调整换位法修复。

所谓调整换位就是将已磨损的齿轮变换一个方位,利用齿轮未磨损或磨损轻的部位继续工作。对于结构对称的齿轮,当单面磨损后可直接翻转180°,重新安装使用,这是齿轮修复的通用办法。

二、栽齿修复法对于低速、平稳教荷且要求不高的较大齿轮,单个齿折断后可将断齿根部锉平,根据齿报厚度及齿宽情况,在其上面栽上―排与齿轮材质相似的螺钉,包括钻孔、攻螺纹、拧螺钉,并以堆焊联接各螺钉,然后再按齿形样板加工出齿形。

三、镶齿修复法对于受载不大,但要求较高的齿轮单个齿折断,可用镶单个齿的方法修复。如果齿轮有几个齿连续损坏,可用齿轮块的方法修复。

上述就是三种常见的雷蒙磨齿轮损坏的修复方法,只有掌握了正确的修复方法才能保证雷蒙磨粉机的工作效率。鑫源机械是从事雷蒙磨配件生产与销售的厂家，我公司生产有雷蒙磨磨辊磨环、雷蒙磨铲刀、雷蒙磨磨风道、雷蒙磨梅花架等配件

雷蒙磨磨环的材质该如何选购

雷蒙磨磨环是雷蒙磨中非常重要的配件，同时由于它是直接与物料接触的，所以也是易损件，雷蒙磨磨环的更换频率一般比较高，许多用户在更换雷蒙磨磨环时可能对于材质的选择可能会比较烦恼。

65Mn(65锰):雷蒙磨粉机磨环在使用了这种材质后，其耐用度有有明显的提高。本品的特点是硬度高、耐磨性好、有磁性。主要用于产品需要除铁的粉料加工领域。该产品经过正火与回火热处理后，力学性能大大改善，使得产品不但耐磨性好，而且韧性也大大提高。

Mn13（13锰）：与65Mn相比，雷蒙磨粉机磨环在采用了Mn13材质铸造后，在耐用度上也有改观。本品铸件浇注之后进行了水韧处理。水韧处理后铸件有了高的抗拉强度、韧性、塑性及无磁性。使得雷蒙磨粉机磨环更耐用。使用过程中受到剧烈冲击和强大的压力变形时，表面产生加工硬化，并有马氏体形成，从 而形成高的耐磨表面层，而内层保持优良的韧性，即使与磨辊磨损到很薄，也能承受较大的冲击负荷。

雷蒙磨磨环有以上两种不同的材质，用户在更换雷蒙磨磨环时可根据自身需求选购合适材质的雷蒙磨磨环。

导致配件不的原因有哪些？

怎样减缓雷蒙磨磨辊磨环铲刀等配件的磨损：  

雷蒙磨配件磨损不可避免，需要定期检查更换配件。蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。我们平时只能通过保养来尽可能的降低磨损速度，延长这些配件的使用寿命。

建议通过以下方面进行考虑：

1、如果该配件为易损耗的零件，那就正常更换就好了。

2、如果该配件不是易损件还需要不停更换有可能是该配件装配有问题，另外高速运转时不同心，动平衡没有做好，也容易导致配件不。

3、可以适当给该配件进行淬火处理，提高一下硬度，或者更换性材料。