雷蒙磨粉机的工作原理：

雷蒙磨将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由畚斗提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨腔内，进入到磨腔的物料在磨辊与磨环之间研磨，粉磨后的粉子由风机气流带到分析机分级，达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经卸料器排出即为成品。主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。一般情况下粉煤灰加工325目的较多，但是产量要求高些的话可以选择高压雷蒙磨，而超细微粉磨能达到每小时18吨，如果对细度要求高的话便可选择超细微粉磨，产量也不会相差太大。

结构特征：雷蒙磨主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。

雷蒙磨分级出粉过粗或过细

产生原因：

1）分级机转速与物料所需的分级粒径不匹配；

2）鼓风机风量不适当。

3）分级机叶片磨损（过粗）。

解决方法：

1）调整分级机转速；

2）如果是粉料过粗，当调整分级机转速还达不到时可适当关小鼓风机进风管阀门；如果是粉料过细，可降低分级机转速或将分级机拆去，提高鼓风机转速。

3）叶片磨损会导致出粉粗，需更换新的叶片。

脱硫粉选雷蒙磨粉机

随着经济和工业的发展，我国用电量越来越大，能源消耗和电厂造成的污染也不容忽视。国家对火电厂2氧化硫排放的治理力度日益加大，各大火电厂对脱硫系统也越来越重视，如何选择合适的脱硫工艺和脱硫设备成为电厂设备采购人员首要关心的问题。

火电厂脱硫工艺中脱硫剂大多是石灰石粉，石灰石粉的品质、细度和颗粒分布是影响脱硫效果的主要因素之一，选择合适的石灰石粉生产工艺和脱硫磨粉机对电厂整个脱硫过程起着至关重要的作用。