分选粉碎机机器的维护1、轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．3、注意机器各部位的工作是否正常．4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

纤维粉碎机设备优点

1.该机制作精细，加工工艺高，采用双层机体：可注入自来水起到水冷作用。轴承全部水冷，起到保护轴承的作用。可装入一种新型材料，起到隔音、散热的功能。根据节能情况选择根占有关部分的尺度划定，锤片式粉碎机在粉碎玉米用直径1．2毫米筛孔的筛片时，每度电的产量不得低于48公斤。该机在使用中噪音小、无振动，坚固耐用产量高，比传统木粉机效率提高50%以上。2.该机由三种粉碎刀具组成，7型刀、一型刀，离心来复刀。（克服了传统粉碎机一种粉碎原理的许多缺点)3.该机带有细度分析器，可任意控制物料细度。（克服了传统粉碎机通筛率不高的许多缺点)

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。特点一、双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但好的粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。