雷蒙磨粉机具有以下性能优势：

1、采用独具匠心的结构设计，使其所占空间面积更小，运输、安装、操作及维修更加方便；

2、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠；

3、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人操作，并且维修方便；

4、***的密封防尘装置，使之在制粉过程中，可以有效地减少粉尘的外泄，达到绿色环保；

5、部件的润滑良好，配合度很高，部件的摩擦声音较小，并且，该机还安装了一些辅助的消音，所以基本上可以实现绿色环保生产；

6、融入了新技术，使之通筛率更高，成品细度更均匀。

超细立蒙磨粉机 立体结构，占地面积小，成套性强

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。

高压磨粉机主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的双重作用下，紧贴磨环转动，其转动压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高1.2倍，故产量大为提高。

当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉子随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流进入旋风集粉器收集即为成品，大颗粒物粒落回重磨。

循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。

雷蒙磨粉机的常见故障及排除方法

我们都知道，再好的机器都会出现故障，当然，雷蒙磨也不例外，至于这些故障该如何排除和避免呢？首先，要想如何避免和排除故障，我们得需要知道它的故障有哪些和它产生的原因是什么？

常见故障：

1、不出粉或出粉少，产量低；2.成品粉过粗或过细；

3.主机电流上升，机温上升，风机电流下降；4.主机噪音大并有较大震动；

5.风机震动；6.传动装置和分析机油箱发热；

7.磨辊装置进粉承轴易损坏；

雷蒙磨喂料辊间隙调节板设计加工方法

喂料辊间隙调节板，主要作用是让物料均匀流过，用途决定了这块板必须平直，而且要薄，所以喂料辊间隙调节板成为雷蒙磨粉机零件设计加工的一个难点。小编分析了几种溜料板的设计加工方案，后找到了—个比较理想的设计加工方法。解决了平直薄等问题，加工简单，成本低廉。开发出来新型雷蒙磨，该雷蒙磨设备的粉尘排放均符合国家有关工业粉尘标准和欧盟标准，***，粉磨细度均匀，产量1-50吨/小时各种型号都有，细度从20-2000目随意可以调节。今天给大家介绍一下几种喂料辊间隙调节板设计加工方法，希望对大家有所帮助：

喂料辊间隙调节板基本结构形式都是这：两边是固定板，并且两边倒角，便于物料流动。固定孔加工成长孔是便于调节溜料板与喂料辊之间的间隙。至于固定板设计成不规则的外形，是为调节的时候和前喂料辊距离尽量远些，方便操作。要想加工出合格的零件必须采取特殊的工艺工装，否则即使平面磨床加工过的溜料板，由于薄而长加上焊接后的微小变形，很难达到这样的精度。好多厂家一直在探索解决办法。再说说进风系统，要获得良好的分级效果，除了分级机本身结构参数要合理外，还取决于通过分级机的风量与风压。

为了减少加工工作量，设计人员又采用折弯角铁焊接到平直板上，焊接后要有变形，后在铣床上把与物料接触的上平面和侧面进行加工，下面的角铁起到增加强度减小变形的作用，效果很好。