中药粉碎机的安全操作

1、起动后，待机器达到正常运转时，才允许均匀连续地喂入作物。

2、作业时要注意电机，脱粒机的转速，声音及轴承的温度。

3、喂入时操作人员应站在加料口一侧，衣服衣袖应扎紧，戴上口罩和工作帽。

4、喂入时，要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体，以免损坏机器和造成人身事故。

5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。

6、发现如下问题应关闭发动机，停机处理，①电机冒烟，②堵塞，③粉碎质量不好,④轴承过热，超过60度。

中药粉碎机的故障处理

粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。

1、进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。超细粉碎与分级设备必须适应具体物料特性和产品指标,规格型号多样化,而不存在对任何物料都是***的超细粉碎与分级设备。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

2、出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。

3、锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。中药粉碎机使用火焰钎焊的特色有如下五点：1、在对中药粉碎机停止钎焊时，母材金属被加热到熔点如下，焊件金属不熔化。

超细粉碎技术的发展应集中在那些方面

1、开发与超细粉碎设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。超细粉碎与分级设备相结合的闭路工艺,可以提高生产效率,降低能耗,保证合格产品粒度。可以说,大处理量、分级设备是超细粉碎技术发展的关键。要更多地从整个工艺系统的角度来进行研究与开发,在现有粉碎设备的基础上改进、配套和完善分级设备、产品输送设备等其它辅助工艺设备。中药粉碎机粉碎物应考虑的选则原则：1、转子处的轴承与密封，除选择高精度轴承外，轴承处应多重密封。

2、提率,降低能耗,不断提高和改进超细粉碎设备。超细粉碎技术的关键是设备,因此,首先要开发新型超细粉碎设备及其相应的分级设备,后者似乎更为迫切。助磨剂和表面活性分散剂将应用于超细粉碎工艺中。

3、设备与工艺研究开发一体化。超细粉碎与分级设备必须适应具体物料特性和产品指标,规格型号多样化,而不存在对任何物料都是的超细粉碎与分级设备。

4、开发多功能超细粉碎和表面改性设备。如将超细粉碎和干燥等工序结合、超细粉碎与表面改性相结合、机械力化学原理与超细粉碎技术相结合,可以扩大超细粉碎技术的应用范围。借助于表面包覆、固态互溶现象,可制备一些具有***性能的新材料。

5、开发研究与超细粉碎技术相关粒度检测和控制技术。超细粉碎的粒度检测和控制技术,是实现超细粉体工业化连续生产的重要条件之一。粒度测试仪器与测定的控制技术,是与超细粉碎技术密切相关的,必须与这些领域的联合攻关。

中药粉碎机符合现在市场需求

随着粉碎机的发展，中药粉碎机行业想要实现持续发展就要综合考虑众多因素，从整个去分析问题，找到好的解决现在出现的问题和方法，研发一些国外市场没有的，但是符合现在市场需求的粉碎机，用技术含量高的设备来征服市场。

智能自动化：随着国家经济的继续发展，人们对粉碎机行业的发展必然会提出更多要求。一个企业要想长久的生存下去，产品的更新换代是很重要的，时代是在变化的，一成不变只会走向灭亡，因此粉碎机行业仍然需要寻求突破，从技术入手。随着智能自动化时代的到来，智能化、自动化也将成为未来机械行业发展的必然趋势，中药粉碎机行业也要迎合市场的需求，不断迈向智能自动化。2、工作前要把被加工物料挑选干净，不准有金属物、石块等坚硬物质混入机仙，以免损坏机内零件或出现故障。

突破行业发展瓶颈，追赶上国际化步伐，国内厂商不仅仅要扩大海外市场，更是要获得更高的技术，这样才能屹立在世界粉碎机机械之林。因此，智能自动化化必然成为粉碎机制造厂商的选择。