揭开气流分级机的神秘面纱

气流分级机内部强制通风，一是可以起分级作用，二是可以扩散热量。机器设置有排渣系统，机器在运转过程中，能排除杂物及残留机内的难磨石子，有利于提高产品质量，保证正常生产能力，减少磨损。气流分级机在操作规范及***运行不同的设备或产品在使用时有它们自己的操作方法与注意事项。产品粒径可由机内风量，圆锥部分与刀片间眩等调节。可与微粉分级机组成多种系统，用于各种矿物的不同粉碎要求。

气流分级机与旋风分离器除尘器引风机组成一整套粉碎系统压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔在多股高压气流的交汇点处物料，被反复碰撞磨擦剪切而粉碎粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下使粗细物料分离符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。气流分级机适用于干法微米级产物的精致分级，可分级球状、片状、及不规则外形的颗粒，也可对分歧密度的颗粒停止分级。

气流粉碎机如何做到两全其美

在粉碎区域，加速粒子在每个喷嘴的交点互相碰撞和粉碎。将粉碎后的物料通过上气流输送到分级区，通过水平布置的分级轮选择达到颗粒尺寸的细粉，而未达到粒度要求的粗粉则返回粉碎区继续粉碎。其原理是物料随气体流动时突然改变流动方向，使颗粒获得惯性离心力而分离，它可以通过一系列档板来调节物料与气流的方向，从而获得大小不同的惯性离心力。将合格的细粉随气流进入旋流分离器，并通过除尘器对粉尘气体进行过滤纯化，排放到大气中。

气流分级机在这样既减少剂量、节省原料，又降低了资源的浪费岂不是两全其美吗，这个也还是你们想要看到的结果的。另一方面，气流粉碎机给中药超细的粉碎后，我们一般是不用进行煎煮、浸提等等一些处理，因而可减少有效成分的损耗，提高我们在使用药材的反复率，从而提高我们的生产效率，也大大的降低了我们的生产成本。气流分级机的使用越来越普遍，很多人只会使用，却不知道该如何购买。使用气流粉碎机进行工作也可以大大的提高我们的工作效率，从而也实现节能减排的功能。

气流分级机如何减少污染？

气流分级机，其也是有立式和卧式之分的，不过不管是哪一种，其组成部分，都包含了驱动电机、分级轮、细粉和粗粉出口、原料入口以及二次风进口。并且，它应用广泛，是一种不错的机器设备。如一个加工流程，需多个粒度段的产品，可在标配一个分级机的基础上加装两个至四个，使本机成为一台粉碎分级的两连机-五连机。气流分级机如何减少污染？下面小编就来为您介绍分级机在减少排放，降低污染方面的成就。

1、零排放，分级机不会对外界空气造成污染。

2、分级机采用闭路循环，因此能够较好地避免环境中漂浮的颗粒进入分级产品。

3、超细分级机、精密分级机等分级设备，能够有效保证分级产品的纯度和精度。

开发气流分级机的关键

开发与气流分级机设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。据了解，超微粉碎与分级设备相结合的闭路工艺可以提高生产效率、降低能耗、保证产品的粒度。为了满足信息技术、生物技术和新材料技术发展对粉体产品的粒度、纯度和粒度分布提出的更高要求，超细气流分级机技术研究中应注重以下几个方面的发展：在现有的基础上，完善、优化超细气流粉碎设备，开发新型设备，并重视粉碎、分级系统的匹配设计。大处理量、分级设备是超微粉碎技术发展的关键。因此，药机企业需要从整个工艺系统的角度进行，并在现有粉碎设备的基础上去改进和完善分级设备、产品输送设备等辅助工艺设备。

超微粉碎技术的关键还是设备。业内人士表示，药机企业要开发新型超微粉碎设备及其相应的分级设备，后者似乎更为迫切。