中药粉碎机使用维护

粉碎机安装调试完毕以后，操作人员接手进行生产运转前，请务必认真阅读产品说明书，了解粉碎机的结构原理，熟悉粉碎机的性能和操作规程，严格按照操作规程来操作，同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。中药粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎这一工作原理运作的。严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作：

1、粉碎机电机出厂前已铅封，联轴器已校正，请不要松动；

2、定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质；

3、定时检查粉碎成品的细度；

4、定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）；

5、定期检查粉碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损；

6、时常注意粉碎机的振动情况；

7、粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g；

8、粉碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时要使筛网毛面朝里；

9、叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当；

10、若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查；

11、主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂，千万不要加过多的润滑脂；

12、当发现粉碎机产量突然下降时，除原料的因素外，应重点检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。

中药粉碎机速度差

粉碎机工作时，物料从上部进料口进入，物料运动矢量方向向下，在粉碎机进料口出，锤片沿圆周切线方向锤击物料，这时，锤片和物料的锤击速度差大，。接下来物料和锤片在筛表面作同向圆周运动，锤片和物料的锤击速度差减小，粉碎效率下降。3、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。剪式锤片粉碎机提高粉碎机效率的根本原理是增加的粉碎机锤片和物料的锤击速度差，而这一理念是许多和同行公认的。所以，提高粉碎机速度差一直也是人们所追求的。

中药粉碎机的发展方向

未来非金属矿物原料或材料总的发展趋势是高纯、超细和功能化。以高纯超细非金属矿物深加工原料为***,综合开发利用各种非金属矿产。虽然可以通过化学合成法制备高纯超细粉体,但成本过高,至今未能用于工业化生产。

获得超细粉体的主要手段仍然是机械粉碎方式,用机械方式制取超细粉体所依赖的超细粉碎与分级技术的难度不断增大,其研究深度永无止境。如将超细粉碎和干燥等工序结合、超细粉碎与表面改性相结合、机械力化学原理与超细粉碎技术相结合,可以扩大超细粉碎技术的应用范围。超细粉碎技术是多方面技术的综合,其发展也有赖于相关技术的进步,如高硬高韧耐磨构件的加工、高速轴承、亚微米级颗粒粒度分布测定等。

教你如何辨别中药粉碎机的新旧

在日常的购买中药粉碎机的过程中,不知道大家有没有遇到这种情况,就是新旧的问题,有的东西看上去很新,用不了多少天却出现这样或者那样的毛病,所以给大家介绍下如何判断中药粉碎机的新旧问题。

有的厂家会把退回来的产品返修之后二次销售,如果是有实力的厂家,返修的产品会更换部件,或维修,使产品性能保持一致,而有些单位只是出于其他原因,不能高要求修复.其实区分方法不是很难。

1.尽可能使机器震动,如果机器曾经使用,粉碎后的物料会粘连在机器的角落,简单的清理不能***清理干净,随着震动,干燥后的物料会散落出来;

2.检查螺丝边缘,反复拆卸的螺丝会留下痕迹,包括十字螺钉;