石墨化炉的运行特点

采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。***定制的石墨化炉***定制石墨化炉，根据客户的要求，结合我公司的经验，为客户量身定制。使用温度高，温度可达3000℃，可工作在2600-2800℃采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。升温时间短，可达200℃/小时。炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用寿命长。配有真空泵用于炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。

株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。石墨化炉研究进程研究团队围绕石墨化炉研究已发表SCI10余篇、申请发明***20余项，具备了关键材料与部件、模块化电池堆的小试制备能力，准备近期推动石墨化炉产业化。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。

想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！

石墨化炉今后的主要发展方向

石墨化工艺是炭石墨类锂离子电池负极材料生产的重要工艺，石墨化度是锂离子电池负极材料的重要指标。在石墨化的同时，高温还能够实现提纯除杂的目的。当石墨化温度提高到接近2200℃时，锂离子电池负极材料的杂质基本上已经被排除。

气热提纯就是利用反应气体（Cl2）使杂质转换为沸点很低的各种元素的氯化物，例如氯化铁其沸点为319℃。这种工艺保证了产品的高纯度，同时还可避免降温时某些元素的反凝结，比如硅。

石墨类锂离子电池负极材料对石墨化温度要求高。对艾奇逊石墨化设备加以改造以通入反应气体，可实现在石墨化的同时进行提纯，一举两得。因此，炭石墨类锂离子电池材料的石墨化工艺是艾奇逊石墨化炉今后的主要发展方向。

株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。在原子化阶段，停止通气，以延长原子在吸收区内的平均停留时间，避免对原子蒸气的稀释。

石墨化炉加热过程中的碳粒状态

碳粒，碳粒是导电性粒子，在流态炉中与空气发生燃烧反应，主要用子石墨化炉加热的流态化炉，碳粒微粉易飞扬，应良好除尘。碳粒在800℃以下为弱氧化性，800～900℃呈中性，1000℃以上呈渗碳性。石墨化炉送电工艺的送电特点周卓先对内串式石墨化炉的送电工艺进行了探讨研究，总结了节能的内串式石墨化炉的送电特点。碳粒的堆集密度为0.75g/立方厘米，用碳粒做为流态化粒子时，其粒度组成推荐选配范围如表所示。

株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。20世纪50年代初，借鉴苏联的工艺技术，在吉林炭素厂首先建成了5000kV·A的交流石墨化炉。

石墨化炉中石墨的制作方法

胶体是石墨的统称,石墨棒制作：

首先:采用胶体石墨粉加粘合剂挤压成型.特地:密度不高,很松软,会掉粉尘,气孔多,因里面含有大量粘合剂成分,大大降低石墨的特性。

第二:材料进过浸渍焙烧的高纯石墨材料经机械车加工而成.通过长时间高温焙烧,石墨里面的粘合剂已经挥发掉了.反复浸渍和焙烧,所以有1浸2焙,2浸3焙,3浸4焙石墨材料,浸渍后的石墨强度更好。

株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。温度测控系统可通过PLC与上位机实现无缝连接，实时监视、控制并显示整套设备的运行情况。