连续石墨化炉有多种形式实现连续石墨化

连续石墨化炉其实不是一种特定的石墨化工艺炉，现有的连续石墨化炉有多种形式。 所谓连续石墨化工艺是相对于间歇式石墨化工艺来讲的。所谓的连续石墨化工艺，一般是指生产中没有断电的过程，石墨化的产品需要经过一系列的温区，从而实现连续石墨化。

在20世纪70年代就开始研究连续式的石墨化方案，设计了采用“外热法”的连续石墨化炉。炉子采用的石墨电极通道是一个加热的通道，采用炭黑作为外部保温材料，制品采用机械推进方式，炉门处采用双层密封防止空气进入。

连续石墨化炉也有另外一种形式，与内串式石墨化法相似，电极在炉中首尾相接，串接成电极柱，电流直接流经电极柱产生焦耳热，从而实现石墨化。20世纪60年代后随着整流设备的快速发展，艾奇逊石墨化炉开始采用直流供电，大大降低了能耗。与串接石墨化方法不同的是，在连续石墨化炉中电极柱是移动的， 石墨化炉的不同部位温度不一样。从进料部分开始温度逐渐升高，到炉体部分温度，从炉体到出料部分温度又逐渐降低。

株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。所谓直接加热，就是制品本身是导电体，通过电阻加热，从而使制品完成石墨化。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。

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石墨化炉的性能表现

石墨化炉原子化器由加热电源、保护气控制系统和石墨管状炉组成。加热电源供给原子化器能量，电流通过石墨管产生高热高温，温度可达到3000℃。

保护气控制系统保护石墨管不被烧蚀，内气路中Ar气从管两端流向管中心，由管中心孔流出，以有效地除去在干燥和灰化过程中产生的基体蒸气，同时保护已原子化了的原子不再被氧化。

在原子化阶段，停止通气，以延长原子在吸收区内的平均停留时间，避免对原子蒸气的稀释。石墨化炉原子化器原子化在石墨管中进行。

许多元素的相对灵敏度可达`10^(-9)`～`10^(-12)`克/毫升，灵敏度为`10^(-10)`～`10^(-13)`克。与其它几种非火焰法相比，适用元素较多，稳定性较好，应用较广。

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石墨化炉加热过程中的碳粒状态

碳粒，碳粒是导电性粒子，在流态炉中与空气发生燃烧反应，主要用子石墨化炉加热的流态化炉，碳粒微粉易飞扬，应良好除尘。气氛控制为了维持炉内的一定碳势，除了控制气氛成分的稳定性外，还要对炉内控制仪表气氛进行自动控制。碳粒在800℃以下为弱氧化性，800～900℃呈中性，1000℃以上呈渗碳性。碳粒的堆集密度为0.75g/立方厘米，用碳粒做为流态化粒子时，其粒度组成推荐选配范围如表所示。

株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。对于同等平均粒径的材料，电阻率小的材料，其强度和硬度也会相应略低于电阻率高的材料。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。