如何防止散装水泥罐爆罐现象的发生
1. 生产过程中防止水泥罐爆罐。
(1)从原材料进仓——人员操作——设备操作——程序执行等方面进行严格控制,时刻保持警惕。
(2)严格执行技术操作标准和质量法的有关规定。
(3)生产后,对水泥罐的质量进行严格检验,不合格的散装水泥罐不准出厂。
2、在使用过程中防止爆罐。
(1)经常检测罐内压力,并做好检测记录,发现异常数据立即报警;
(2)熟练掌握各种操作技巧及注意事项,避免因操作失误造成爆罐;
(3)散装水泥罐爆罐的爆罐相对一部分是超压引起,因此在使用时***超压现象发生;
(4)做好日常维护、保养工作,消除爆罐隐患。
散装水泥罐的适用范围如下
在安装水泥罐之前,应清洁沟槽和搭接部分。在水箱装置的生产过程中,应采取措施确保正常供电,避免风等条件,形成不稳定,损坏的水箱。当液货舱底部与垫板对接时,对接焊缝应***焊接且表面应平坦。背板和对接板的两个板应紧密接触。选择弧焊时,钢板厚度小于或等于6 mm时,对接缝之间的间隙为5±1 mm,而厚度大于6 mm时,对接缝的间隙为7±1毫米。当中间板和弧形边缘板为搭接接头时,中间板应在弯曲边缘板的上方重叠,并且重叠宽度可以适当地增加。对于搭接接头的三层钢板的重叠,应将上层切成搭接接头长度的两倍。一旦安装在水泥筒仓上的报警和报警装置响起,灰烬应及时停止,以免损坏防尘处理器。散装水泥罐适用范围:适用于散装粉煤灰,水泥,石灰粉,矿物粉,碱粒料等粒径不大于0.1mm的颗粒物料的散装运输。主要用于水泥厂,水泥仓库和大型建筑工地,可节省大量包装材料以及装卸工作。
进料环节是150吨水泥仓的重要环节,为安全、有序地进行操作,在150吨水泥仓进料时必须对它进行专门管理,关于如何管理,接下来笔者就给大家探讨一下。
1、对150吨水泥仓落实专人管理,并设立岗位职责和安全使用条例。
2、直接进料人员必须熟悉150吨水泥仓的结构和进料原理,掌握操作方法,正确使用,不得操作。
3、进料前对150吨水泥仓仓内的储存情况及安全性能认真检查一遍,一切正常后才允许进料。
4、设立安全线,无关人员应离150吨水泥仓。
5、在进料过程中,若发现异常情况,应立即停止作业,查明原因并排除故障后方可继续。
严格按照上述方法进行管理才能确保150吨水泥仓进料的安全性、有序性,希望大家认真对待!
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