焊接机器人在工作过程中通常需要以下外围设备：

焊接电源：为机器人提供焊接电能的设备，根据焊接工艺和要求选择适当的电源类型，例如直流电源或交流电源。

焊或焊接手持装置：用于将焊丝和焊接电弧传递到工件上的手持设备，包括焊、焊接钳等。

气体保护系统：用于提供焊接过程中所需的气体保护，例如惰性气体（如气）或活性气体（如二氧化碳）。

冷却系统：用于保持焊接设备和焊接的温度在可接受范围内，防止过热和损坏。

焊接控制系统：用于控制焊接机器人的运动和焊接参数，包括焊接电流、电压、速度等。

提高产品质量：焊接机器人的焊接质量稳定，焊缝一致性高，可以有效降低焊接中人为因素造成的缺陷，提高产品的质量及客户信赖度。多样化生产: 焊接机器人可以根据不同产品的焊接要求进行编程自主操作，根据生产任务随时更换焊接工具进行多样化生产。环境友好: 焊接机器人在焊接过程中产生的固体废物、、气体等污染物少，减少了对环境的污染和破坏，符合环保要求。

综合来看，焊接机器人具有、高精度、安全、经济、环保等优点，是当前现代制造业中不可或缺的重要设备。

焊接电流和电弧电压。是指焊接时流经焊条、焊丝的回路电流。焊接电流是焊接的重要参数，对焊接质量和成型有极大影响。通常是根据焊件的厚度及焊缝熔深来选择焊接电流及焊丝直径。根据焊接电流来确定送丝速度，在焊丝直径一定的情况下，送丝速度增加，焊接电流增加。在根据焊接电流匹配合适的电弧电压，从而形成合适的熔滴过渡形式及稳定的焊接过程。

焊接电流过小，会导致收弧和起弧的时候不稳定，容易造成停机事故，焊缝熔深不足，从而出现焊接缺陷，焊接电流过大，则焊缝熔深大，焊道宽余高大，容易造成烧穿、咬边、夹钨、气孔、热裂纹等缺陷。在设置的时候需要根据焊缝的规格进行。