下面我们介绍一下挖泥船的柴油发电机组的维护：
1、挖泥船外观检查：发动机外部是否有损、缺件，螺丝是否松动，发电机输出线或控制线是否损伤松动，各部表面处有无油污锈蚀；
2、燃料系统：燃油量是否足够，是否有漏油或管件松动现象；
3、润滑系统：按时加换油，确保润滑良好，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求；
4、挖泥船冷却系统：冷却散热器的水量是否足够、是否添加防锈剂；
5、蓄电池：蓄电池的电解液是否在正常液面，电压是否正确，接头有无松动；
6、充电机：是否正常运作；
7、挖泥船排气系统：消音系统有无破损、排气管安装是否牢固；
8、机组四周：工具和附件是否放置安全整齐，线路管道有无乱拉乱接；周围的杂物和垃圾是否清除；
9、发电机室之通风是否良好、消防设备是否放置合理。
施工挖泥船定位与抛锚的规定：
1、采用定位桩施工的挖泥船，在驶近挖槽起点 20～30M时，航速应减慢，待船停稳后，应先测量水深，然后放下一个定位桩，并在船首抛设二个边锚，逐步将船位调整到挖槽中心线起点上。船在行进中严禁落桩。
2、挖泥船的横移地锚必须牢固。逆流向施工时，横移地锚的超前角不宜大于30°，落后角不宜大于15°。
3、抓斗、链斗、铲扬式挖泥船分别由锚缆、斗桥和定位桩定位。当挖泥船驶进挖槽时，其航速应减慢，顺流开挖时先抛尾锚，逆流开挖时先抛首锚，无强风强流时，可将斗桥、铲斗或抓斗下放至泥面，辅助船舶定位。
4、挖泥船抛锚时，宜先抛上风锚，后抛下风锚；收锚时，应先收下风锚，后收上风锚。
5、施工地段的所有水下锚位均应系上浮标。
对于挖泥船而言，工作任务就是在河道上清理淤泥，疏浚河道，把河道的深度挖至一定的深度，保证船只在河道上的航行安全，减少危险情况发生。大家可能认为挖泥船的效率在于它的挖泥设备功率的大小，功率越大生产的速度的也就越快；这一点不可否认，但不是主要，不能缺少选择正确的液压油。采用这种定位方法，由于绞刀挖泥时船体有两个摆动中心，使绞刀的挖泥轨迹重叠和遗漏。
对于液压油，是挖泥船设备必须所采用到的设备之一，是挖泥船设备发挥价值的体现，没有挖泥船的使命，没有船只的安全通航。挖泥船液压油是液压系统的“血液”，在液压系统中用作工作介质，起能量的传递、转换和控制作用，对系统内的器件起到冷却、润滑、密封和防腐等作用，加强液压油的管理对有效提高系统的工作效率灵敏度与工作可靠性、减少温升与降低磨损、延长系统和元件的使用寿命十分重要。五、检查报警系统，是否运行正常，当报警系统正常运行时，指示灯是亮的。虽然液压油的性能如此的厉害，可也是相关问题的发生的原因，有利有弊。
1、绞吸式挖泥船用途广泛，可以在江河湖海中作业，用来清淤，航道挖掘，吹填造地。在特殊情况下在绞吸式挖泥船上安装大功率绞刀设备，即可挖掘玄武岩和石灰石等岩石地层。
2、绞吸式挖泥船经济性好。物料的挖掘和输送可一次性完成，不需其它舶船配合、多次搬运。相对工程成本较低。
3、绞吸式挖泥船工作、产量大、泵距远。大型的绞吸式挖泥船产量可达每小时几千立方米；把泥沙或碎岩物料依靠强大动力通过泥泵和排泥管线，泵送出几千米之外。
4、绞吸式挖泥船操作简单，易于控制。绞吸式挖泥船依靠船艉的台车使钢桩定位和步进，利用绞刀臂架两测钢缆与固定于挖槽两测的锚，依靠铰车牵引，两厢摆动绞切泥沙物料，在一定的控制摆角下工作，将绞动的物料，经过输泥管泵到堆积场。影响挖泥船磨损的主要因素有零件材料、工作载荷、运动速度、温度、润滑、表面加工质量、装配和安装质量、机件结构特点及运动性质等。挖泥船的步进是由两根桩交替运动，迈步向前。
5、大型绞吸式挖泥船带有自航系统，迁移时可以自航到位。中小型挖泥船多为无自航系统，靠拖船拖行。中小型挖泥船可设计建造成组装式，通过陆路运输到现场，经组装后即可使用。
风浪和河道的障碍物对绞刀及轴承箱的影响及措施绞吸式挖泥船在大风涌浪的施工环境下，容易造成船舶上下不断的颠簸，当绞刀在较硬的土质条件下，绞刀液压压力极不平稳，甚至会造成绞刀堵转，绞刀收到敲击受力不平衡，不仅使绞刀齿，刀背损坏，而且可能使绞刀轴承箱浮封环组建固定螺栓断裂，造成浮封环O型圈挤断。为了克服上述方法的缺点，可采用主副桩法（也称单桩前移法），即以一根钢桩为主桩（视驾驶员的习惯而定），始终对准挖槽中心线，作为横挖的摆动中心，而以另一根钢桩作为副桩为前移换桩之用。
施工队伍应对措施：
1. 必要时停止施工
2. 桥架上安装防波浪的液压补偿器
3. 控制挖泥的深度
4. 加装防堵液压系统的程序
由于挖泥船所面对的施工环境各有所异，一些土质较松软，一些土质较硬恶劣的土质对泥泵也会有很大的影响。锚杆的受力情况属于压杆稳定性问题，因此圆形截面的锚杆在受力形式上是更合理的，但是方形锚杆更好制造，因此在满足强度的情况下，也可采用方形的截面形式。不同的土质对泥泵产生不同的磨损，泥泵的磨损量跟泥沙颗粒的比重成正比，跟土质的硬度有关，泥泵壳内壁流道受到叶轮抛出的泥沙石流冲击、冲刷 其磨损方式为二种，一种是磨损冲蚀磨损、二是冲击造成的应力磨损，这些恶劣的土质情况严重影响了泥泵的使用寿命。
施工队伍应对的措施：
1、 泥泵烧耐磨焊，打网格以增加使用时间
2、 采用高鉻铸铁泥泵。每个挖泥船的施工队伍所面对的工作环境都大有不同，一些恶劣的环境会使挖泥船的船身及绞刀受到影响，影响使用寿命，所以哦我们在施工前了解清楚施工环境，以保证挖泥船的正常使用，而不损坏挖泥船设备。
