科学实验的依据是千真万确，硅胶的原材料一般分为硅油，硅树脂，白炭黑，在炼制固体胶的同时需要添加补强剂，固体凝固剂来混炼成为半透色固态原材料，在进行添加色胶以及硫化剂来混炼成为可生产的胶料，在后经过高温200度成型而成！而经过多次的混炼以及融合在进行压合固话成品出现气味的现象也是在所难免的。

不过气味出现的问题都是可经过硅胶制品厂家使用二次硫化进行过滤，将气味以及产品中的添加成分残留去除保持产品的环保无毒，所以你购买的硅胶制品很可能正是没有进过二次硫化去除去味，然后在经过长时间的密封导致出现的气味，味道虽然有不过保持通风一般几天后气味就会慢慢消失。

在硅橡胶制品行业中产品的正常使用到功能衰落是用一定的期限，基本上90%以上的产品都不会在保质期中出现问题，而其中出现问题的产品那么就需要从中琢磨如何才能顺利的保证质量和症状的原因了。

首先硅胶保护套老化的原因非常的多，虽然前期刚出模时产品并未分出其别，不过在后期还是要看使用的环境和使用的人和使用的领域，一些朋友很热爱自己的保护套当它是一个宝，时刻保护着产品不受伤害，而一些朋友则无所谓，这里蹭蹭哪里蹭蹭要不了多久便开始出现老化，所以人为的因素还是要占据多数，你可得要时刻学会保护保养方可长期使用呀。

目前掌握重量的都是采用切料机来掌握材料的重量和规格一般的硅胶制品厂家除了打样以外，基本都是要称均匀以免发生产品不良现象，不过在切胶机切出的材料不准的情况下还是要手动称重，对于要求比较高的产品时基本要减轻材料的重量以免出现风泡，产品尺寸不良现象，厚度不均匀现象。如果产品太厚或者边角过后，可以适当降低模具温度提升一点硫化时间。对于成型工艺来说重量的掌控对硅胶制品厂家有着重要的关联。