中频熔炼炉应经常使用，不宜长期搁置，长期搁置后使用，应先用风扇吹1小时，以消除潮湿，并清理机内灰尘，再通电小功率试运行，确认正常后才能正式运行。其次，使用中应密切注意中频熔炼炉各仪表指示值，指示值应保持稳定，不得有拌动现象，仪表损坏应及时更换。在主控制箱内装有风扇，它对主控箱内起到良好的冷却和消除潮湿作用，需要经常注意风扇的运行情况，一但损坏应及时更换。在黄霉季节和雨季中运行中频熔炼炉时，必须注意排除可控硅和主控制板上的凝露。使用中频熔炼炉过程中经常注意水温、水压情况、各水路，必须畅通，不得有漏水、堵水现象。中频熔炼炉的示波器阴极接电源的地线应拆除，避免观察主电路波形时，因接地点串路而烧坏电器元件，并请特别注意安全，示波器外壳带电。螺旋锥齿轮采用的材料及热处理方法20Cr2Ni4A(或22CrMnMo)钢渗碳。中频熔炼炉的安全使用方法尤为重要，与人们的生命安全和企业财产安全息息相关，必须引起大家高度的重视。

中频熔炼炉它有一个开有多个较大检查口的高强度环形钢壳, 中频熔炼炉炉子运行时, 检查口是关闭的, 检查时每个检查口均可打开。中频熔炼炉内部结构结实,可以避免倾炉出铁浇注时可能引起的变形, 延长了炉衬寿命。而且由于封闭的坚固钢壳及其内部可增加吸音隔离材料,使得工作噪音大大降低。结实的钢壳还能够有效地保护感应线圈避免飞溅金属的危险，使中频熔炼炉在运行过程中具有大的安全性。为有效地隔热保温并提高炉衬寿命,中频熔炼炉还于顶部和底部分别设置了冷却环,起到了均匀炉衬温度、降低热膨胀作用。低能耗、高强度的不锈钢冷却环,大大提高了中频熔炼炉效率。中频熔炼炉不仅有坚固的钢壳,而且设计了专门用于中频熔炼炉的厚壁管结构线圈, 并通过正确选择感应线圈的匝间距离, 使得线圈的转换效率大、电阻小。中频熔炼炉具有加热速度快、、烧损少、闷热损失少等优点，能够有效提高生产率、改善劳动条件、降低劳动强度、净化车间环境的优点。中频熔炼炉还采用感应线圈延伸并超过炉衬底部的加长线圈设计, 从而使得从炉体顶部到底部的炉料负载与磁场的藕合非常均匀,提高了能量转换效率,也减少了因磁场产生的搅拌力对底部炉衬的影响。

中频熔炼炉初级线圈直接绕在铁芯上，是比较少的几匝粗导线线圈，次级线圈则由多匝细导线组成。感应圈的初级线圈中有节奏地通过断续的直流电。因此，各种电流断续器是感应圈的重要部件。中频熔炼炉感应圈两端承受较高的电压，对于380V进线的中频电源，感应器两端至少高达700V以上，若是中频溶炼炉，则很可能是采用倍压方式，电压将是700V的两倍！感应圈一旦漏水将会产生严重安全事故，必须立即停机维护！中频熔炼炉感应线圈漏水，这可能引起线圈匝间打火，必须及时补焊才能运行。钢水粘在中频熔炼炉感应线圈上，钢渣发热、发红，会引起铜管烧穿，必须及时清除干净。中频熔炼炉感应线圈匝间短路，这类故障在小型中频感应加热炉上特别容易发生，因为炉子小，在工作时受热应力作用而变形，导致匝间短路，故障表现为电流较大，工作频率比平常时高。中频熔炼炉发生渗水情况一定要立即停机维护，找人员查看并维修。日常使用中频熔炼炉也需要对其规范使用，注意操作，使用后对需要经常对中频熔炼炉进行检查及维护。中频感应炉升温速度非常快，当冶炼工人不注意“桥”留下高温部分衬里的现象时，甚至超过耐火衬里，这可能会熔化更多中频感应衬里的侵蚀。