铝模板很多时候，依然是会根据自己工厂所需、结合自身工厂旧模板的存储量进行排产计划的安排和实际生产，当出现生产物资不足时 ，生产工厂通常会通过直接采购原材料的方式对所缺物资进行直接采购，这就会导致从公司视角出发，一方面未能够对其他工厂的旧模板进行充分利用，带来了公司现有旧模板库存积压而产生的成本浪费；另一方面，采购原材料还会消耗公司现有的资金流（4）企业经营数据不能真正发挥价值：对铝膜生产企业来说，因行业发展过快，导致经营管理层面无法真正跟上企业发展的脚步，在日常管理过程中，绝大多数仍然处于领导要数据、相关人员紧急通过各工厂提供的数据进行报表的拼凑、整理。这样的方式 ，一方面数据上报及时性不能保障 ，另一方面，临时拼凑、整理的数据往往在准确性上存在较大误差，不能很好的反应企业真实的运营情况，也就是说企业日常的运营数据不能够真正的发挥应有的作用，从而导致公司层面进行决策的时候没有一个有力的抓手

铝模板公司规模不断扩大，越来越多的企业逐步成长为一个集团化多层级组织，而集团在日常工作中经常需要进行跨部门、跨地区、跨组织层级的多单位、多业务部门之间的实时工作联系。

例如，公司内存在大量人员跨单位兼职兼岗，涉及到不同单位的流程审批及权限设置，信息传递无法及时共享；公司建立了多个信息化系统，存在大量数据孤岛，员工面临不同工作需求则需要多账号登陆切换，审批路径分散，制约了工作效率；此外，为贯彻集团管理制度，需要个性化的功能和服务，实现领导班子和领导干部决策科学化、制度化、规范化。既要满足集团对下属系统使用单位的纵向管控，又要满足各分子单位内部个性化的办公需求，做到横纵上下贯通，又各具特色。

铝合金模板具有自重轻、强度高、摊销费用低、回收价值高等特点，成为住建部重点推广的建筑业新技术。所以当前铝模企业主要的业务模式是‘租赁’，通过铝模板的多次租赁、周转，不断为企业创造价值；所以铝模板周转率的高低很大程度上决定了企业的盈利能力。由于铝合金模板价格相对比较昂贵，并且可以循环使用150～300次，铝模板周转次数越高，铝模板租赁企业的单位成本越低，利润率越高，当前，具有一定经营能力的企业，标准板一般周转120次以上，非标板一般周转20-30次；因此对于铝合金模板进行信息化管理，对每个铝合金模板进行识别和管理，是提高铝合金模板周转利用率的有效途径。