一、阴极移动或搅拌装置

有些镀种或者说大部分镀种都需要阴极处于摆动状态，这样可以加大工作电流，使镀液发挥出应有的作用，并且可以防止边角镀毛、烧焦。

有些镀种可以用机械或空气搅拌代替阴极移动。机械搅拌是用耐腐蚀的材料做的搅拌机进行，通常是电机带动，但转速不可以太高。空气搅拌则采用经过滤去除了油污的压缩空气。

二、过滤和循环过滤设备

为了保证七彩电镀工艺的质量，镀液需要定期过滤。有些镀种还要求能在工作中不停地循环过滤。过滤机在化学工业中是常用的设备，因此是有行业标准的设备。不过也是以企业自己的标准为主。可根据镀种情况和镀槽大小以及工艺需要来选用过滤机。

很多时候，评价一个制件七彩电镀加工效果的如何，主要看其表面是否光滑、致密、镀层的厚度是否均匀。因此，电沉积时总希望镀层厚度在工件上的分布越均匀越好，当工件上沉积的总金属量相同时，若厚度分布不均匀，将会带来许多缺陷。

比如镀锌层厚度的不均匀性问题是螺纹紧固件制造中不可忽视的问题，它关系到螺纹的旋合性和镀层的质量。七彩电镀锌层厚度对镀锌层的质量关系较大。

七彩电镀利用电解方法对零件进行表面加工的一种工艺。七彩电镀的时候零件为阴极，镀液中的金属离子在直流电的作用下沉积在零件表面形成均匀、致密的金属镀层。七彩电镀条件是外加直流电源，镀液和镀件及阳极组成电解装置。

七彩电镀设备的七彩电镀是通过改变零件表面的外观和物理化学性质，达到装饰性、耐蚀性和耐磨性等技术性能。还可以根据具体的工艺要求施加某种功能性镀层，如焊接性、电能性、磁能性、光能性镀层等，扩大金属材料的应用范围。

七彩电镀件的基本检验项目有：膜厚、附着力、可焊性、外观、包装、盐雾实验等。七彩电镀不良在不同性质的产品中也有不同的影响，比如装饰性外观缺陷会导致产品不能像期望的那样外观完好，但它不会造成功能失效;而功能性表面缺陷是指产品构件的基材在产品使用过程中被腐蚀，这种缺陷是不允许在任何已经表面处理完毕的零件存在的。其次知道七彩电镀必须具备的条件，如直流电源特定电解液特定金属阳极配套的水电蒸汽及操作环境。