预处理是七彩电镀质量的基础。七彩电镀前处理不好，镀层要么开花、起泡、脱壳，甚至二者兼而有之，造成废品。七彩电镀前处理主要是去除七彩电镀件上的油污、氧化物和铁锈。凡通过处理使表面呈现染料色泽的工艺称为染色，其他方法得到的彩色均属着色的范围。这样可以保证基体与涂层之间的良好结合，加速涂层的沉积速度。同时，镀液不受镀件中的油污和外来金属杂质的污染。

七彩电镀在国民经济的各个生产和科学领域得到了广泛的应用。特别是在机械制造、、通信、交通、轻工等行业已成为不可或缺的组成部分。今天，笔者给大家介绍一种神奇的前处理技术去油除锈“二合一”净化液技术。七彩电镀广泛应用于机械生产中，以提高轴、轴套等各种零件的耐磨性和耐腐蚀性。它在各种高压垫片的密封和防腐、机械磨损和工件的修复尺寸等方面发挥着越来越重要的作用。

对阴极性镀层，薄处镀层孔隙率高，很易产生点状锈蚀，继而锈点加大，形成连片锈蚀。与阳极性镀层相比，镀层薄处锈蚀更快。对局部防渗氮、渗碳镀层，薄处易形成孔眼，失去保护作用。若厚度均匀，则各部分孔隙率差别不大，总体耐蚀性提高。

对光亮性七彩电镀，镀层薄处因阴极电流密度小，光亮平整性差，恶化整体外观。

合金电沉积是不同厚度处合金组分不相同，或外观不均，或抗蚀性不一致。

不同厚度处镀层处物理、力学性能不一样。若镀后还要作冲压成型等机加工处理时，镀层过厚处往往机加工性能不良。

七彩电镀加工时的产品信息收集：随着公司新产品开发和市场领域的扩展，七彩电镀零部件的品种技术要求及防腐蚀性能等都有了变化，而已经投入的七彩电镀生产线工艺流程和设备等往往不能完全满足七彩电镀质量需求为了满足公司产品发展需求，必须围绕现有的七彩电镀设备思考以下问题:

首先依据镀件图纸，了解待镀件的结构及技术要求，以确定现有七彩电镀工艺设备能否加工，加工的镀层质量能否满足技术要求。

根据具体情况，有的还需要进一步了解零部件的机械加工过程，如精密加工件铸造件或冲压件等;零部件的热处理过程，如渗碳淬火等，这样有利于确定现有的工艺配方能否保证零部件的镀前处理质量是否需要改进工艺配方。