1、七彩电镀件毛坯表面过于粗糙或不好。过于粗糙的表面要各到的沉积七彩电镀层相对更困难，特别是一些压铸不良的产品就不能得到合格的七彩电镀层。一些素材表面的缺陷在七彩电镀之前不能发现与修复，良品率相对低些。

2、七彩电镀液性能差，整平性能不好。如光亮硫酸铜所用的材料杂质多，组成成分含量不对，所使用的光亮剂质量不好，都不能有良好的填平性能。

镀液pH值管理：七彩电镀镀液的pH值是比较隐蔽的变动因素，往往是出了问题时才被发现。因此，经常检测镀液的pH值是完全必要的。对于要求较严格的镀种，尽量是能采用由传感器控制的数字式pH显示器。七彩电镀比在钢铁、铜等金属材料上电镀要困难和复杂得多,其主要原因有以下几个方面，一起来了解一下。这样就能及时了解镀液的pH值。简易的办法是用精密试纸在现场进行测量。要让操作者也有试纸可用。不要只有工艺人员才有试纸。这样可以保证镀液pH值处在更多人监控的状态。

一、七彩电镀厂加工工艺不合理或七彩电镀时间不够。比如塑料七彩电镀在镀铜的时间太短电流太小，铜件七彩电镀直上镍七彩电镀时镀光亮镍的时间短或电流太小。

二、七彩电镀液性能差，整平性能不好。如光亮硫酸铜所用的材料杂质多，组成成分含量不对，所使用的光亮剂质量不好，都不能有良好的填平性能。

三、七彩电镀件在前处理部分不良，如五金七彩电镀件镀底铜或底镍层不良或有附着有机膜层等。