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跳汰机的跳汰频率和跳汰振幅
高频跳汰时（50~60次/min）工作稳定，加速度因素影响大，粒度和形状因素的影响减弱，细粒透筛能力较强，故产品的质量好而稳定。但因松散度减小，分层速度减慢，跳汰机处理能力降低。但是，只要风压、风量以及风阀构造等条件许可，在能够达到所需要的床层松散度的条件下，把跳汰频率提高一些还是有好处的。频率只能通过改变风阀的转速来调整。
振幅主要通过改变风压、风量（调节风门）、风阀的进、排气孔面积及频率等加以控制。其阀的进、排气孔面积视风阀结构的不同，有的可以调整，有的则不能调整。一般滑动风阀跳汰机的频率为50~70次/min。旋转风阀跳汰机的频率为40~90次/min。用旋转风阀跳汰机分选小于50mm的不分级煤时，所用频率为30~60次/min，振幅约为80~120mm，但中煤段的振幅可适当增大一些。
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洗煤设备工作注意事项？
洗煤设备首先是由不少洗煤机器组配而成、如给煤机、浮选机、振动筛、刮板运送机等等设施工序而成。在洗煤配备任务形态下行使人员要留意：
一、上岗人员需穿戴任务服，平安帽、持自己上岗证上岗。
二、对洗煤设施工作下整个程序流程要娴熟操作把持，省得对设施紧迫形态处置惩罚应急整治（大白开停车旌旗灯号）。
三、对付电源电器开关，要按正常顺序开关，保持手部干燥不宜湿润手面触碰开关。
四、对付洗煤机在清洗后煤碳的运输送历程需刮板运送机，对于机械周围状况要设置安然警示，闲人不得入内。
五、往往搜检机器各部运行、温度、声响、油量、油质是否正常。
六、洗煤设施工作永劫效可长达16小时，关于昼夜加工的洗煤设备及垄断人要都需停机停人留心负荷任务。
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洗煤设备是煤炭深加工的一个不行短少的工序，从矿井中直接挖掘出来的煤炭叫原煤，原煤在挖掘进程中混入了许多杂质，并且煤炭的质量也不一样，内涵灰分小和内涵灰分大的煤稠浊在一起。洗煤即是将原煤中的杂质除掉，或将好煤和残次煤炭进行分门别类的一种工业技术。
洗煤进程后所发生的商品通常分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲精煤，经过洗煤进程后的制品煤通常叫精煤，经过洗煤，能够下降煤炭运输成本，进步煤炭的利用率，精煤是通常可做燃料用的动力，烟煤的精煤通常首要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业进程，以到达炼焦用的规范。
煤炭通过洗煤机完成的工序，不仅提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放，还提高煤炭利用效率，大量的节约了能源。通过洗煤优化产品结构，提高产品竞争能力，而且避免不必要的运输，减少运力浪费。
洗煤设备输送机的正常运转与是不是切确、安然地，定期调养有直接的关系。不切确的会造成设备和人身工作，造成设备工作的重要启事是物料砸坏输送带和跑偏酿成的输送带断裂，必须尽可能降降落料高度以削减物料的冲击，当落料高度超出1.2米时，在设计导料槽和给料漏斗时应使物料不直接冲击到输送带面上。
上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。
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洗煤机操作使用中的技术要点和步骤：
操作
各闸门应增加或减少排料次数。如含矸率逾越百分之二十，洗矿设备视煤种的不同。提升斗里没有物料就得排，原则是勤排少放，提升机头部装有平安销，正常情况下不会断开，如超出提升量，可能断开。重新装上安全销后，要重新试机，检查是否有卡阻现象，如有，应排除后，方可生产。
调整
调整各个煤浆阀(风阀)截至阀(水阀)正常顺序是从进料口看头一个风阀和水阀开大，根据煤种和物料量的大小。依次递减。
洗矿设备清理床层
除去筛底的铁器和杂物，每10天清理一次。使各个透气孔有较好的透气功能。经常检查洗煤机各部位的螺栓，看是否有松动现象，如有应紧固。
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