冷凝器是近几年较为常用的一种换热器，冷凝器的外部材料一般是选用较粗的无缝钢管，因为大型的冷凝器壳体要用钢板卷焊制成的，管板焊接于壳体的两侧，从而形成了一个较为完整的没有缝的钢管。冷凝器的管板上面会有很多小孔，因为传热管穿入管孔之后，两侧与管板要用胀接或者焊接的方式相连接。并且是具备了良好的气密性。  冷凝器的主要用于是适用于水冷冷水机，因为根据客体的垂直或者水平的空间方位，冷凝器可以分为立式冷凝器和卧式冷凝器；两种，无论是哪一种方式，冷却水都是走得传热管。制冷剂都是走的壳程。有人不明白为什么要安排这样的流程走向，因为冷却水和管束之间的平均传热系数，一般都是高于制冷蒸发剂的平均传热系数，冷凝器一般是需要较大的换热面：此外为了使高温、制冷剂的蒸发的压力控制在一定的范围之内，一般也是需要较大的空间的。

要想保证冷凝器有较高的传热系数，就必须降低系统中的阻力，这里倒是有三种方式可以实现这一目标。一旦冷凝器中的阻力降低之后，传热系数自然就能提升，制冷效果也将更好。

一种方式就是尽量采用非对称型冷凝器，也就是不等截面积的冷凝器，它可以根据冷热流体的传热特性和压力降要求，改变板片两面波形几何结构，形成冷热流道流通截面积。

相比之下，非对称型冷凝器的传热系数下降微小，且压力降大幅减小。当冷热介质流量比较大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。

另一种方式则是为冷凝器加设换热器旁通管，尤其是当冷热介质流量比较大时，这样有助于减少进入换热器流量，降低阻力。为便于调节，还可以在旁通管上安装调节阀。

现如今，冷却器和冷凝器都是作为制冷设备换热设备其中换热过程的重要部件之一，应用比较广泛，许多客户在来选购冷却器的过程中，都会好奇冷凝器与冷却器的区别。这里，就为大家介绍一下。

 1）冷却器没有相变，而冷凝器有相变，进出冷却器的管线不变化，一般也就是管径进口与出口的不同，而进出冷凝器的管径变化较大,还是比较容易看的。

 2）一般两者之间还有折流板的设置不一样，冷凝器是左右设置，冷却器上下设置，传热系数不同也是原因。

 3）中间冷却器上有液位计和液位控制口而冷凝器上没有；中冷上的进汽口和出汽口都在容器上部且管径大小基本相同，而冷凝器的出液口都在容器底部，且管径大小和进气口区别较大；中冷的氨液进口和出口都在容器下面，而冷凝器的进出水口则不是，立式的一般都是一上一下，卧式的在容器的一端。