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热流道系统的优点

（1）当产品壁厚薄时，保证熔体完全达到离浇口很远的部位（进胶），大大降低产品变形大小，大大提高产品表面质量和产品的统一性；

（2）流道内压力损失小，熔融流动性好，密度均匀，避免铸造零件变形，峰型以及不稳定的缺陷颜色差等问题；

（3）所以或大部分消除料把(水口料),不用人工剪切水口,也可以不用再粉碎,提升物料的利用率,达到节约能源,提高了生产效率(常见的缩水、颜色不均、翘曲现象也可以明显减少或消除);

此工具可解决用户过去由于产品形状复杂而遇到的问题。为了满足抛光的要求，缩短抛光时间，为了提高工作效率。为了提高加工零件比粗糙度大于Ra1.6的抛光速度，使用超声波和特殊高频窄脉冲组合抛光脉冲，在这种情况下，超声波冲击和电脉冲腐蚀会影响加工零件的表面，并能迅速减少其粗糙度，同样，和各种特殊加工的固体表面一样。这种抛光工具可以快速抛光粗糙的表面，不受工件形状、材料硬度局限，对原始表面粗糙度没有太大的要求,功效性非常高。

亿玛斯（IMAS）模内切技术自2008年起投入研发，是国内外将微型高压油缸及其模组内置在模具的模内热切技术，公司于2010年取得一份投入市场，结合实际应用过程中的缺陷不断改善，历经10年的技术研发突破，目前已取得发明及实用新型30余项，技术含盖模内切控制设备，微型高压油缸，模内切模具结构，机构等等模内切技术整体覆盖，避免客户产生纠纷，影响公司声誉。