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处理事故简单, 维护费用低。推拉式酸洗机组的主要缺点是对带钢板型要求较高且不能改善板型缺陷, 而连续酸洗机组可以通过在线布置拉矫机改善板型; 另一主要缺点是不能并卷。若热轧卷来料卷重较小, 冷轧一般所需卷重较大, 连续酸洗机组可以兼作并卷机组。陆续兴建的热连轧机生产的热轧卷卷重均可达15～40 t, 冷轧之前不再需要并卷, 在此条件下, 当冷轧生产能力不是很高时, 也可以采用推拉式酸洗机组。

在推拉式酸洗机组化学工艺段各酸洗槽和漂洗槽之间均设有夹送挤干辊, 一般在酸洗段和漂洗段的出口各设置一组双挤干辊。其作用除夹送带钢外, 还可防止各槽之间介质串流, 保证各槽之间介质的设定浓度。挤干辊表面衬有耐酸橡胶, 同时两端的辊颈处设置两个凸起部, 其作用一是避免酸液顺着辊颈流到两端轴承内腐蚀机件; 二是与附在槽体上的用耐酸材料制成的密封板共同组成迷宫式密封装置, 以阻止大气进入处于负压状态下的酸洗槽中。

酸洗生产线，板卷在热轧过程中其表面易形成一层又脆又硬的氧化物，在进行冷轧加工之前，须去除带卷表面的氧化物，这一工序通常由酸洗机组来完成。酸洗生产线是我公司较为成熟的技术，目前我们可为客户提供；推拉式酸洗生产线（即半连续式酸洗线）和连续式酸洗生产线。推拉式酸洗生产线是一种半连续式生产线，具有设备简单，适用带钢品种多、生产消耗低、设备运行故障少等特点。该机组适于年产量为10-60万吨的生产。

酸洗生产线功能:产线为自动控制方式组成的生产线,根据买得工艺生产要求而进行设计,结合实际操作规范和我司二十年从事表面处理设备制造的丰设计的龙门式生产线;产线具有中轨式龙门吊车(视工艺配备行车数量) ,由PLC控制吊车水平、垂直运行,采用三菱变频器,实现多级自动调速、慢速止和快速运行,水平运行的速度4 -40m/min ,吊勾升降速度为7-12m/min ;整机操作控制集中在总电控柜,各温控仪表、操作开关、等，单独对应行车安装,方便操作及控制,采用单独触摸屏实现单独监控,开放式程序实施监视对应行车的动作并对工件下槽后自动计参数可自定义设置。